汙水（shuǐ）泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的（de）優劣，也就代（dài）表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上（shàng）下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來（lái）保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉（bì）式（shì）)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流（liú）道)螺旋（xuán）離心式四種。
開式半開式葉輪（lún）製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很（hěn）容易的清算（suàn）及（jí）維修，但在長期運轉中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並且間隙的加大會（huì）毀壞葉（yè）片上的壓差散（sàn）布。不隻（zhī）產生大量的（de）旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於保送（sòng）含（hán）大顆粒和長纖維的（de）介質（zhì），從性能上（shàng）講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬（nǐ）平整。
旋流式葉輪:
采用該型式（shì）葉輪的汙水泵，由（yóu）於葉輪局部或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無梗塞性能（néng）好，過顆粒才能（néng）和長纖維的經過（guò）才能較強。顆粒在壓水室（shì）內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動（dòng），懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在（zài）流道內和（hé）液體交流能量。在活動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕（shí）而加大的狀況，在長期運（yùn）轉中不會形成（chéng）效率嚴重降落的（de）問（wèn）題，采用該型式葉（yè）輪的（de）泵合適於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介（jiè）質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式（shì）的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前（qián）後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的（de）磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不隻（zhī）起均衡軸向力的作（zuò）用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的（de）葉（yè）輪，葉輪番道是一個從進口到（dào）出口的一個彎曲的流道。所以適合於（yú）抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。
從（cóng）性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵（bèng）上。
螺旋離心式葉輪（lún）:
該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送（sòng）物的（de）毀（huǐ）壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度（dù）的（de）介質。在對保（bǎo）送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下（xià）具有明顯的特性（xìng）。
從性能上來講，該泵（bèng）具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平整。
