汙水泵和其它泵一樣(yàng),葉輪、壓(yā)水室、是汙(wū)水泵的兩大中心部件(jiàn)。其(qí)性能的優劣(liè),也就代表泵性能的優劣(liè),汙水泵的抗梗塞性能,效率的上下,以及汽蝕性能,抗磨(mó)蝕性能(néng)主要是由葉泵和壓水室兩大(dà)部件來(lái)保證(zhèng)。下麵分別(bié)作一引見:
葉輪構造型式(shì):
葉輪的構造分為(wéi)四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和(hé)雙(shuāng)流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便(biàn)當,當葉輪內形成梗塞時,能夠很(hěn)容易的清算及維修,但在長期(qī)運轉中,在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大,從而使效率降低。並且間(jiān)隙的加大(dà)會毀壞葉片上(shàng)的壓差(chà)散布。不隻產生(shēng)大量的旋渦損失,而(ér)且會使泵的(de)軸向力加大,同時,由於間隙加大,流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞,使泵(bèng)產(chǎn)生振動,該種型式葉(yè)輪不(bú)易於保送含大顆粒和長纖維的介(jiè)質,從性(xìng)能上講,該型式葉輪效率低,更(gèng)高 效率約相當(dāng)於(yú)普(pǔ)通閉式(shì)葉輪(lún)的92%左右(yòu),揚程曲線(xiàn)比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該(gāi)型式葉輪的汙水泵,由於葉(yè)輪局部(bù)或(huò)全部縮(suō)離壓水室流道。所以無梗塞性(xìng)能好,過顆粒才(cái)能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的(de)推進下運(yùn)動(dòng),懸浮(fú)性顆粒自身不產生能量,隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中,懸浮性顆粒或長纖維(wéi)不與葉片接(jiē)觸,葉片多磨(mó)損的狀況較輕,不存在間(jiān)隙因磨蝕而加大的狀況,在長期(qī)運轉中不會形成效率嚴重降落(luò)的問題,采用該型式葉(yè)輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的(de)介質。
從性能上講,該葉輪效率較低,僅相當於普通閉式葉輪的70%左右,揚程曲線(xiàn)比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定,采用該型式葉輪的泵軸向力較小,且能夠在前後蓋板上設(shè)置副葉(yè)片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失(shī)和顆粒對密(mì)封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免(miǎn)懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作(zuò)用。但該型式葉輪(lún)的無堵性差,易(yì)於纏繞,不宜於抽送含(hán)大顆粒(長纖維)等(děng)末經處置(zhì)的汙水介質(zhì)。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪(lún),葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大(dà)顆粒和長纖維的介質。抗堵性好(hǎo)。
從性(xìng)能上講,該型式葉輪效率高(gāo)和普(pǔ)通閉式葉輪相差不大,但用該型(xíng)式葉輪泵揚程曲線較為陡降(jiàng)。功率曲線比(bǐ)擬(nǐ)平穩,不易產(chǎn)生超功率(lǜ)的(de)問題,但該型葉輪的汽蝕(shí)性能不如普通閉式葉輪,特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋(xuán)離心式葉輪:
該型葉輪(lún)的葉片為扭曲的螺旋葉片,在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型(xíng)葉(yè)輪的汙水泵兼具(jù)有容積泵和離(lí)心泵的(de)作(zuò)用,懸浮性顆粒(lì)在葉片中流過時,不撞擊泵內任何部位,故無損(sǔn)性好。對(duì)保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用,懸浮顆粒的經過性強,所(suǒ)以采(cǎi)用該(gāi)型式葉輪的泵適合於抽送含有(yǒu)大顆(kē)粒(lì)和長纖維的介質,以及高濃度(dù)的介質。在對保送介質的毀壞有嚴(yán)厲請求的場所下具有明顯的特性。
從(cóng)性能上來講,該泵具有陡降的揚程曲線,功率曲線較平整。