汙水泵和(hé)其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣,也就代表泵性能的優劣,汙水泵的抗梗(gěng)塞性能,效率的上下,以及汽蝕性能,抗磨蝕性能主要是由葉泵(bèng)和壓水(shuǐ)室兩(liǎng)大部件來保證。下麵(miàn)分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開(kāi)式半開式葉輪製造便當,當葉輪內形成梗塞時,能夠很(hěn)容易的清算(suàn)及維修,但(dàn)在長期運轉中,在顆粒的(de)磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加(jiā)大(dà),從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的(de)壓差散布。不隻產(chǎn)生(shēng)大量的旋渦損失,而且會使泵的軸向力加大,同時(shí),由於間隙加大,流道中液體的流(liú)態的穩定性遭(zāo)到毀壞,使泵產生振動,該種型式葉輪不易於(yú)保(bǎo)送含大顆(kē)粒(lì)和長纖維的(de)介質,從性能上講,該(gāi)型式葉輪效率低,更高 效率約相當於普通(tōng)閉式葉輪的92%左右,揚程(chéng)曲線比(bǐ)擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型(xíng)式(shì)葉輪的汙水泵,由於葉輪局部或全部縮離壓(yā)水室流道。所(suǒ)以無梗塞性能好,過顆粒才能(néng)和長纖維的經過才能較強(qiáng)。顆粒在壓水室內活動靠葉輪(lún)旋轉產生的渦流(liú)的推(tuī)進下運動,懸浮性顆粒自(zì)身不產生能量,隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中,懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸,葉(yè)片多磨損的狀況較輕,不存在(zài)間隙因磨蝕而加大的狀況,在長期運(yùn)轉中(zhōng)不會形成效率嚴重降落的問題,采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒(lì)和長纖維的介質。
從性能上講(jiǎng),該葉輪效率較低,僅相當於普通閉(bì)式葉輪的(de)70%左右,揚(yáng)程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效(xiào)率(lǜ)較高。且在長(zhǎng)期運轉中狀(zhuàng)況(kuàng)比(bǐ)擬穩定,采用該(gāi)型式葉輪(lún)的泵軸向力較小,且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉(yè)片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性(xìng)差,易於纏繞,不宜於抽送含大顆粒(lì)(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流(liú)道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪(lún),葉輪番道是一個從進(jìn)口(kǒu)到出口的一個(gè)彎曲(qǔ)的流道。所以適合於抽送含(hán)有大顆粒和長纖維的(de)介質。抗堵性好(hǎo)。
從性能(néng)上講,該(gāi)型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大,但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率(lǜ)曲線(xiàn)比擬平穩,不易產生超功率的問題,但該(gāi)型葉輪的汽(qì)蝕性能不如普通(tōng)閉式葉輪,特別適合用在有壓進口(kǒu)的泵(bèng)上。
螺(luó)旋離心式葉輪:
該型葉輪的(de)葉片為扭曲的螺旋葉片,在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向(xiàng)延伸(shēn)。該型葉輪的汙(wū)水泵兼具(jù)有容積泵和離心泵的(de)作用(yòng),懸浮性顆粒在葉片中流過時,不撞(zhuàng)擊泵內任何部位,故無(wú)損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺(luó)旋的推進作(zuò)用,懸浮顆粒的(de)經過性強,所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質,以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場(chǎng)所下具有明顯的特性。
從性能上來講,該泵具有陡降的揚程曲線,功率曲線較平整。