1、鹽酸
絕大多數金（jīn）屬材料都不耐鹽酸（suān）腐蝕（shí），當鹽酸濃度比較高的（de）時候包括各種不鏽（xiù）鋼材料都（dōu）耐（nài）不住其（qí）腐蝕，含（hán）鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽（yán）酸（suān）。和金屬材料相反，絕大（dà）多數非金屬（shǔ）材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑（sù）料泵（如聚丙烯、氟塑料（liào）等）是輸（shū）送鹽（yán）酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的（de）重要工業原料。不同濃度和溫度（dù）的硫酸對材料的腐蝕差別（bié）較大，對於濃度在（zài）80%以上、溫度小（xiǎo）於80℃的濃（nóng）硫酸，碳鋼和（hé）鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料（liào）不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限（xiàn）。因此輸送硫酸的泵閥通（tōng）常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製（zhì）造，但是他們鑄造（zào）及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵（bèng）是（shì）一種更為經濟（jì）的選擇。
3、硝酸
作為一種具有（yǒu）強氧化性的酸，一（yī）般金屬大多在（zài）硝酸中被迅速腐蝕破壞（huài），常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值（zhí）得注意的是（shì）含（hán）鉬的不鏽鋼（如316、316L）對（duì）硝酸的耐蝕（shí）性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常（cháng）采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸（suān）
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中（zhōng）都會（huì）嚴重腐蝕，不鏽鋼是優（yōu）良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼（gāng）還能適用於高溫（wēn）和稀醋酸蒸汽。對於高（gāo）溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等（děng）苛刻（kè）要求時（shí），可選用（yòng）高（gāo）合金不鏽（xiù）鋼或氟（fú）塑料（liào）泵。
5、堿
常見化（huà）工（gōng）類堿（jiǎn）為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫（qīng）氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加（jiā）了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性（xìng）與鑄鐵相比沒有（yǒu）明顯優點，隻（zhī）要（yào）介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高（gāo）溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工（gōng）玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多（duō）數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐（fǔ）蝕都（dōu）很輕微，隻有（yǒu）銅和銅合金不宜（yí）使用。
7、醇類、酮類、酯類等（děng）
醇類常見的如甲醇、乙（yǐ）醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮（tóng）、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常（cháng）見材料均可，但為了（le）清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得（dé）注意的是酮、酯對多種橡（xiàng）膠（jiāo）均有溶解性，在選擇機封材（cái）料時應該注意一下。
8、鹽水及海水（shuǐ）類（lèi）
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液（yè）和海水、鹹水中腐蝕（shí）率不太（tài）高，一（yī）般須采用塗料保護；各類（lèi）不鏽鋼也有很低的均勻（yún）腐蝕率，但可（kě）能（néng）因氯離子（zǐ）而引起局部性腐（fǔ）蝕，通常采（cǎi）用316不鏽鋼材料較好。
