液壓油泵的常見（jiàn）故障：
液壓係漏油會造成液壓量減（jiǎn）少且不（bú）能建立正常（cháng）油（yóu）壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏（lòu）油有外漏（lòu）和內漏2種（zhǒng）情況。外漏（lòu）主要（yào）是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴（yán）密等情況（kuàng）等造成的;內漏主要是液（yè）壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和（hé）調整，才能排除。
齒（chǐ）輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與（yǔ）泵殼的配合間隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼（ké）或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配（pèi）合間（jiān）隙在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過（guò）度磨損（sǔn），使卸壓（yā）密封圈預（yù）壓縮量不足而失（shī）去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵加補償墊片，補償墊片厚（hòu）度（dù）一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量（liàng）。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸（zhóu）套)結（jié）合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方（fāng）法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套按被動（dòng）齒輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔（gé）壓密封圈老化損壞（huài），卸（xiè）壓片密封（fēng）膠圈被裝錯。處理方法（fǎ）是:假設隔壓密封圈老化，應更換（huàn）新件（jiàn）:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一（yī）側，密（mì）封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低（dī）壓腔相（xiàng）通，使油泵喪失工作能力。
