汙（wū）水泵和（hé）其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大中心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪（lún）的（de）構造分為（wéi）四大（dà）類（lèi）:葉片式(開式（shì）、閉式)、旋流式、流道式、(包括單（dān）流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪（lún）製造便當（dāng），當葉輪內形成梗（gěng）塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間（jiān）隙加大（dà），從而使效率降（jiàng）低。並且（qiě）間隙的加大會（huì）毀壞葉片上的壓差散布。不隻（zhī）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的（de）流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉（yè）輪不易於保（bǎo）送含大（dà）顆粒和長纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型（xíng）式葉輪的（de）汙水泵，由（yóu）於（yú）葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗（gěng）塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）進下運動，懸浮性顆粒自身不（bú）產生（shēng）能量（liàng），隻是在流道內（nèi）和液體交流能量。在活（huó）動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的狀況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而（ér）加（jiā）大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上（shàng）講，該葉（yè）輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比（bǐ）擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉（zhuǎn）中（zhōng）狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸（zhóu）向（xiàng）力較小，且能夠在前後蓋（gài）板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副（fù）葉片（piàn）能夠減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不隻（zhī）起均（jun1）衡軸向力的作用,而且能夠避（bì）免懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起維護（hù）作用。但（dàn）該型式（shì）葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處（chù）置的汙水（shuǐ）介質（zhì）。
流道式葉輪:
該（gāi）種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。
從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式（shì）葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓（yā）進口的泵上。
螺旋離（lí）心式葉（yè）輪（lún）:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對保送物的毀壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對保送介質的毀壞有（yǒu）嚴（yán）厲請求（qiú）的場所下具有明顯的特性（xìng）。
從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平整。
