一、柱塞泵工(gōng)作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情(qíng)況,主要原(yuán)因在幹:
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後,存在空氣的可能性極高;
2、泵吸(xī)油阻力會因(yīn)吸油(yóu)管堵塞、油(yóu)箱油麵偏低而逐漸上升,進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理,泵軸(zhóu)、電機軸不具備一致的同心度(dù),導致油泵軸承因徑向力(lì)9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度(dù)偏高,影(yǐng)響了泵自吸能力,降低了容積效率。
維修處理方法(fǎ):
1、泵處於運轉狀態時,將油泵加油打開,通(tōng)過加(jiā)油口排放(fàng)泵內空氣。
2、根據規(guī)定補足油液,疏通進氣管道,清洗濾清器。查驗油管段(duàn)連接螺(luó)絲並(bìng)緊固
3、查驗油泵Q與電機安(ān)裝的同心度並調整
4、采用適當粘(zhān)度(dù)的液壓油,一日出現(xiàn)油溫過低(dī)的情況,應(yīng)盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況,發生原因包含(hán):
1、若為軸向柱(zhù)塞變量泵,變量(liàng)機構(gòu)變量角過小的可能很大,會導致流量偏小(xiǎo),並增大內泄漏
2、配油盤(pán)與缸體或柱塞與缸體間(jiān)出現嚴重磨損(sǔn),增大了內、外泄漏。
3、進油管堵(dǔ)塞,吸油阻力變大(dà)及漏氣等,此類因素(sù)皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處(chù)理方法:
1、將變量機構(gòu)變量角。適當加大,同時查驗內部是否有泄漏,若有需(xū)即刻排除(chú);
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵,修複磨(mó)損,單缸研配,更(gèng)換柱塞:
3、進油管堵塞,液流阻力(lì)大,可對濾清器進行清洗,並將油(yóu)路管道疏通,同(tóng)時對進油管(guǎn)段連接螺釘進行查驗、緊固,以此將(jiāng)漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除,就必須將諑一分析故陪,找準原因,確定正確的外(wài)理方法,而(ér)在拆裝柱塞泵內(nèi)部各個元件時(shí),必須保障自身已將安裝方法及(jí)拆卸技巧熟練(liàn)堂握(wò),做好相應調試工作,並對安裝與設置的參(cān)數仔細核(hé)對。此外(wài),也需要定期開展維(wéi)修與保養(yǎng)工(gōng)作,如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小,同(tóng)時也有(yǒu)利幹設備使用壽命的延長。