潛水泵故障原因及處理辦法

　　㈠、卓（zhuó）資潛水泵在運行過程中常出現（xiàn）流量不（bú）足或不出水的原因及處（chù）理（lǐ）方法：

　　(1)水泵安裝高（gāo）度（dù）過高，使得葉輪浸（jìn）沒深度不夠，導致水泵出水量下降；控製水泵安裝標高的允許偏差（chà），不可隨意擴大。

　　(2)水泵轉向相反，水泵試運轉前先空轉電動機，核對轉向使之與（yǔ）水泵一致；使用（yòng）過程中出現上述情（qíng）況應檢查電源（yuán）相序（xù）是否改（gǎi）變。

　　(3)出水閥門不能打開。檢查閥門，並經常對閥門進行維護。

　　(4)出水（shuǐ）管路不暢通或（huò）葉輪被堵塞（sāi）。清理管路及（jí）葉輪的堵塞物，經常（cháng）打（dǎ）撈蓄水池內雜物（wù）。

　　(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞（sāi）。清理雜物或更換耐磨圈。

　　(6)抽送液體密度過大或粘度過（guò）高（gāo）。尋找水（shuǐ）質變化的原因並加以治理。

　　(7)葉輪脫落或損壞。加固或（huò）更換葉（yè）輪。

　　(8)多台水泵共用管路（lù）輸出時，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴（yán）。檢查原因後加裝或更換單向閥門。

　　㈡、卓資潛水泵運轉有異（yì）常振動、不穩定，其主（zhǔ）要原因：

　　(1)水泵底座地（dì）腳螺栓未擰緊或鬆動；均勻擰緊所有地腳（jiǎo）螺栓

　　(2)出（chū）水管路沒有加獨（dú）立支撐，管道振動影響到水（shuǐ）泵上；對水泵的出（chū）水管道設獨立穩固的支撐，不讓水（shuǐ）泵的出水管法蘭承重。

　　(3)葉輪質量不平衡甚至損壞或安（ān）裝鬆動；修理或更換葉輪

　　(4)水泵上下軸（zhóu）承損壞；更換水泵的上下軸（zhóu）承。

　　㈢、卓資潛水泵造成電流過大電機（jī）過載或超溫（wēn）的主要原因：

　　(1)工作電壓中過低或過高；檢查電源電壓，調整輸電壓。

　　(2)水泵內部有動靜部（bù）件擦碰或（huò）葉輪與密封圈磨擦；判（pàn）斷磨擦部件位置，消除故障。

　　(3)揚程低、流量大造成電動機功率與（yǔ）水泵特性不符；調整閥門降低流量，使電動機功率與水泵相匹配。

　　(4)抽送的密度較大或粘度較高；檢查（chá）水質變化原因，改變水泵的工作條件

　　(5)軸承損壞；更換電機兩端的軸承

　　㈣、卓資潛水泵絕（jué）緣電阻偏低其主要原因與處理方法：

　　(1)電源線安裝時端頭浸沒（méi）在水中或電源線、信號線（xiàn）破損引起進水；更換電（diàn）纜線或信（xìn）號線，烘幹電機。

　　(2)機械（xiè）密封磨（mó）損或沒安裝到位；更換上下機（jī）械密封，烘幹電機。

　　(3)O型（xíng）圈老化，失（shī）去作用；更換所有密封圈，烘幹電機。

　　㈤、卓資潛水泵管路中（zhōng），管道或（huò）法蘭連接處，經常有明顯的滲漏水現（xiàn）象原因及處理（lǐ）方法：

　　①管道本身有缺陷，未經過壓力試驗；

　　②法（fǎ）蘭連接處的墊片接頭未處理（lǐ）好；

　　③法蘭螺栓未用合理的方式擰緊；有缺陷的管子應予以修複甚至更換，對接管子的中心（xīn）偏（piān）離（lí）過大的應拆掉重排，對（duì）準後（hòu）連接螺栓應在基本自由的（de）狀態下插入擰緊，管路全部安裝完後（hòu），應進行係統的耐（nài）壓強度和滲漏實（shí）驗。必須更換（huàn）新的。

　　㈥卓資潛水泵內部泄漏：

　　卓資潛水泵發生漏水時，導致絕（jué）緣破壞、軸承（chéng）浸水、報警（jǐng）係統報警，迫（pò）使機組停（tíng）止運行。

　　其主要原因：卓資潛水泵（bèng）的動密封(機械密封)或靜密封(電（diàn）纜（lǎn）進口專用密封、0型密封（fēng）圈)損壞造成滲水，動力電纜或信號電纜破損造成滲水。各種報警信號如浸水、泄漏、濕度（dù）等報警停機；安裝前，應檢查各密封（fēng）部件的質量（liàng）；安裝時必須保證各密封部件端麵接觸良好;在運行前檢查（chá）電動機的相間和接地絕（jué）緣電（diàn）阻以及各報警係（xì）統的傳（chuán）感（gǎn）元（yuán）器件是（shì）否完好（hǎo）。運行過程（chéng）中發生上述故障時，更換所有損壞的密封件和（hé）電纜並且烘幹電機。對拆卸的密封件和（hé）電纜不得再（zài）使用。

　　㈦卓資潛水泵停機時倒轉：

　　1、水泵電動機斷電後水泵會發生（shēng）倒轉，主要原（yuán）因是因為出水管道中的止回閥（fá）或拍門失靈。

　　2、排除措施安裝（zhuāng）前應進行檢查，止回閥的安裝方向要正確，拍門（mén）中心是否對準（zhǔn），啟（qǐ）閉應靈活自如。運行時經常檢查止回閥或拍門，對損壞的部分修理（lǐ）或者更換保證質量的止（zhǐ）回閥或拍門。