汙水(shuǐ)泵和其它泵一樣,葉(yè)輪(lún)、壓(yā)水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣,也就代表泵性能的優(yōu)劣,汙水泵的抗梗塞性能,效率的上下,以及汽蝕性能,抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造(zào)型式:
葉輪的構造分為四大類:葉(yè)片式(開式(shì)、閉(bì)式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當,當葉輪內形成梗塞(sāi)時,能夠很容易的清算及維修,但在(zài)長期運轉中,在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間(jiān)隙加大,從而使效率降低。並(bìng)且間(jiān)隙的加大會毀(huǐ)壞葉片上的壓差散布。不(bú)隻產生大量的旋渦損失,而且會使泵的軸向力加大,同時,由於間隙加大,流(liú)道中(zhōng)液體的流態的穩定性遭到毀壞,使泵產生振動,該種型式葉輪不易(yì)於保送含大(dà)顆粒和長纖維(wéi)的介質,從性能上講,該型式葉輪(lún)效率低,更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右,揚程曲線比擬平整。
旋流(liú)式葉輪:
采用該型(xíng)式葉輪的汙水(shuǐ)泵,由於葉輪局(jú)部或全部縮(suō)離壓水室流道(dào)。所(suǒ)以無(wú)梗塞性能好,過顆粒才能和長纖維的經過才能較強(qiáng)。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推(tuī)進下運動,懸浮性顆粒自身不產生能量,隻是在流道內和液體交流(liú)能量(liàng)。在活動過程中,懸浮(fú)性顆粒或(huò)長纖維不與葉片接觸,葉片多磨(mó)損的狀(zhuàng)況較(jiào)輕,不存在間隙因磨蝕(shí)而(ér)加大的狀況(kuàng),在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問(wèn)題,采(cǎi)用該型式葉輪的(de)泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講,該葉輪效率較低,僅相當於普通閉式葉輪的70%左右,揚程曲線比擬平整(zhěng)。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正(zhèng)常效率較高。且在長期運轉中(zhōng)狀況比擬穩定,采用(yòng)該型式葉輪的泵軸向力(lì)較小,且能夠在前後蓋板(bǎn)上設置副葉片。前蓋(gài)板上的副葉片能夠減少葉輪進口的(de)旋渦損(sǔn)失和顆(kē)粒對密(mì)封環的磨損(sǔn)。後蓋(gài)板上的副葉片不隻(zhī)起均衡軸向力(lì)的作用,而且能夠避免懸浮性顆(kē)粒進入機械密封腔(qiāng)對機(jī)械密封起維護作用。但該型式葉輪(lún)的無堵性差(chà),易於纏繞,不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉(yè)輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪,葉輪番道是一個從進(jìn)口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的(de)介(jiè)質(zhì)。抗堵性好。
從性能上講,該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大,但用該型式葉(yè)輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩,不易產生超功率的問題,但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉(bì)式(shì)葉輪,特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型(xíng)葉輪的葉片為扭曲的螺(luó)旋葉片,在錐形輪轂體上從吸入口(kǒu)沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和(hé)離心泵的作用,懸浮性顆粒在葉片中流過時,不撞擊泵(bèng)內任何(hé)部位,故無損性(xìng)好(hǎo)。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用,懸浮顆粒的經過性強,所以采(cǎi)用(yòng)該型式葉輪的泵適合於抽送含(hán)有(yǒu)大顆粒和長纖維的介質,以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下(xià)具有明顯的特性。
從性能上來講,該泵具(jù)有陡降的(de)揚程曲線(xiàn),功率曲線較平整。