礦（kuàng）用耐（nài）磨汙水（shuǐ）泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多（duō）數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較（jiào）高的時候（hòu）包括各種不鏽（xiù）鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高（gāo）矽鐵也僅可用於（yú）50℃、30%以下鹽（yán）酸。和金屬材料相反，絕大多數非金（jīn）屬材（cái）料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚（jù）丙烯、氟塑（sù）料等）是輸送（sòng）鹽酸的比（bǐ）較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質（zhì）之一，硫（liú）酸是用途（tú）非常廣泛的重要工（gōng）業原料。不同（tóng）濃度（dù）和溫度的硫（liú）酸對材料的（de）腐蝕（shí）差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫（liú）酸，碳鋼和鑄鐵有較好的（de）耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即（jí）使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限（xiàn）。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高（gāo）矽鑄（zhù）鐵（tiě）或者高合金不鏽鋼即20號合（hé）金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性（xìng）能，采（cǎi）用襯（chèn）氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有（yǒu）強氧化性的酸（suān），一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐（nài）蝕性，值得注意的是含（hán）鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性（xìng）不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高（gāo）溫硝酸，通常采用鈦（tài）及鈦合金（jīn）材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中（zhōng）腐蝕性最強（qiáng）的物質（zhì）之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸（suān）中都會嚴（yán）重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和（hé）稀醋酸蒸汽（qì）。對於高溫（wēn）高濃（nóng）醋（cù）酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度（dù）內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質（zhì），也（yě）有許多工廠在（zài）100℃、75%以下時仍采用（yòng）普通鋼（gāng）鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性（xìng）好（hǎo）。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中（zhōng）容許少量鐵份摻入（rù）不推薦采用不（bú）鏽鋼。對於高溫堿液多采（cǎi）用鈦及鈦合金（jīn）或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於（yú）常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非（fēi）金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微（wēi），隻有銅和銅合（hé）金不宜使用。

　　7、醇類、酮（tóng）類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙（yǐ）二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯（zhǐ）、乙酯等，它們基本沒（méi）有腐蝕性，一（yī）般（bān）常見材料均可，但為了清（qīng）潔更好 選用不鏽鋼材料（liào）；另外（wài）值得注意的是酮（tóng）、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及（jí）海水類

　　像海水這類（lèi）介（jiè）質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須（xū）采用塗料保護；各類不鏽（xiù）鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可（kě）能因氯離子（zǐ）而引起局（jú）部性腐蝕，通常采用316不鏽（xiù）鋼材料較好。