柱塞（sāi）泵常見故障的（de）維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲（shēng）過大及維修（xiū）處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要（yào）原因在幹：

    1、油泵（bèng）內存在空氣。新（xīn）泵安裝之後，存在空氣（qì）的可能性極高;

    2、泵（bèng）吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸（jiàn）上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵（bèng）軸、電機軸不具（jù）備一致的同心度（dù），導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影（yǐng）響了泵自吸能力，降低了容（róng）積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加（jiā）油口排放（fàng）泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗（xǐ）濾（lǜ）清器。查驗油管段連接螺絲（sī）並緊固

    3、查驗油（yóu）泵Q與電（diàn）機（jī）安（ān）裝的同心度並調整（zhěng）

    4、采用適當粘（zhān）度的液壓油，一（yī）日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加（jiā）熱器（qì）。

    二（èr）、柱塞泵工（gōng）作壓力表指針不穩（wěn）定的情況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞（sāi）變量泵，變量機構變量角過（guò）小的可（kě）能（néng）很大（dà），會導致流（liú）量偏（piān）小（xiǎo），並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出（chū）現（xiàn）嚴重磨損，增大（dà）了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變（biàn）大及漏氣等，此（cǐ）類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩（wěn）定的情況（kuàng）。

    處理方法:

    1、將變量機構（gòu）變量角（jiǎo）。適當加大，同時查驗內部（bù）是否有泄漏（lòu），若有需即刻排除;

    2、細致觀（guān）察配油（yóu）盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可（kě）對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此（cǐ）將漏氣的（de）情況排除。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確（què）的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障（zhàng）自身（shēn）已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調（diào）試工作，並對（duì）安裝（zhuāng）與設置（zhì）的參數仔細核（hé）對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率（lǜ）減（jiǎn）小，同時也有利（lì）幹設備使用壽命的延長。