加藥齒（chǐ）輪泵的維修（xiū）方法（fǎ）：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨（mó）損,使軸徑變小（xiǎo）。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使（shǐ）軸得（dé）到修複。如果軸磨損嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重新製造，軸（zhóu）毛（máo）坯經粗、精車後，軸承部位（wèi）要熱處理，硬（yìng）度為hrc60-65,然後（hòu）再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓（yuán）柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵（bèng）體磨損後泵體內表麵磨損主要（yào）是吸油區段圓弧（hú）形工作麵。如果出現輕微麻損，可用（yòng）油石修（xiū）磨去毛刺後使用。泵（bèng）體是由（yóu）鑄（zhù）鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重（chóng）磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用（yòng）磨削修複，則泵（bèng）體寬度尺寸也要改變，與（yǔ）齒輪兩端修磨去（qù）掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪（lún）泵兩端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製（zhì）造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上（shàng）研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連（lián）接的平麵接觸（chù）應不低於85%.平（píng）麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度（dù）允（yǔn）差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應（yīng）不大於1.5um。
4、齒輪泵（bèng）用滾針軸（zhóu）承的維修更換（huàn）泵中零件維（wéi）修後,軸承滾針應更換。對滾（gǔn）針（zhēn）要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在0.01mm左右;滾針裝配時要按（àn）數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置（zhì）。
