1、鹽酸
絕大多數金（jīn）屬材料都（dōu）不耐鹽酸腐蝕（shí），當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料（liào）都耐不（bú）住其腐蝕（shí），含鉬高矽鐵也僅可用於（yú）50℃、30%以（yǐ）下鹽（yán）酸。和金屬材料相反，絕大多（duō）數非金屬材料對鹽酸都有良（liáng）好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和（hé）塑料泵（如聚（jù）丙烯、氟塑料（liào）等）是輸送鹽酸的比（bǐ）較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕（shí）介質（zhì）之（zhī）一，硫酸（suān）是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小（xiǎo）於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和（hé）316對硫酸介質也用（yòng）途有限。因此輸（shū）送硫（liú）酸的泵閥通常采用高矽鑄（zhù）鐵或者高合金不（bú）鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一（yī）種具有強氧化性（xìng）的酸（suān），一般金屬大多在硝酸中（zhōng）被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑（sù）料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕（shí）性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性（xìng）不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常（cháng）采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸（suān）是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼（gāng）是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不（bú）鏽（xiù）鋼還能適用（yòng）於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃（nóng）醋酸或（huò）含有其它腐蝕介質等苛（kē）刻要（yào）求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內（nèi）的氫氧化鈉溶（róng）液都可以用鋼鐵材質，也有許多工（gōng）廠在100℃、75%以下（xià）時仍采（cǎi）用普（pǔ）通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不（bú）鏽鋼對堿液（yè）的耐蝕（shí）性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦（jiàn）采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求（qiú）時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨（ān））大多數金屬和（hé）非金屬在液氨（ān）及（jí）氨水（氫氧化氨）中的腐蝕（shí）都（dōu）很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類（lèi）等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮（tóng）、丁酮等；酯類如（rú）甲酯、乙酯等，它們基本（běn）沒有腐蝕性（xìng），一般常見材（cái）料均可，但為了清潔（jié）更好 選用不鏽鋼（gāng）材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解（jiě）性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及（jí）海水類
像海水這類介質（zhì），普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中（zhōng）腐蝕率（lǜ）不太高，一般須（xū）采用塗料保護；各類（lèi）不鏽鋼也有（yǒu）很低（dī）的均勻腐蝕率，但可能因氯（lǜ）離子而引起局部性（xìng）腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料（liào）較好。
