一（yī）、齒輪泵的工作原理
齒輪泵按（àn）工作原理分可分為：容積式泵、轉子泵、增壓式泵三種。
齒輪（lún）泵的性能參數主要（yào）包括流量和揚程。流量是指單位時間內通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量，用Q表示，而揚程是單位重量輸送液（yè）體從泵入口至出口的能（néng）量增量，用H表示，每一台（tái）泵都有特定的特性曲線，由泵製造廠提供。通（tōng）常在工廠給出的特性曲（qǔ）線上（shàng）還標明推薦使用（yòng）的性能區段，稱（chēng）為該泵的工作範圍（wéi）。
齒輪泵是受原動機控製，驅使介質運動，是將原動機輸出的能量轉換為介（jiè）質（zhì）壓力能的一種能量轉換（huàn）裝置。齒輪泵主要用來輸送液（yè）體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液（yè）和液態金（jīn）屬等，也可輸（shū）送（sòng）液體（tǐ）、氣體混合物以（yǐ）及含懸浮固體物的液體（tǐ）。
齒輪（lún）泵工作原（yuán）理是由兩個（gè）齒輪相（xiàng）互齧合在（zài）一起而構成的。它（tā）是依靠齒輪的輪齒齧合空間的容積（jī）變（biàn）化來輸送液體的，它屬於回轉泵，也可以認為屬於容積泵。
齒（chǐ）輪泵的（de）種類較多。按齧合方式可以分（fèn）為外齧合（hé）齒輪泵和內齧合齒輪泵;按輪齒的齒形可分為（wéi）正齒輪泵、斜（xié）齒輪泵和人字齒輪泵等。
二（èr）、齒輪泵（bèng）齒輪硬（yìng）度高的問題
齒輪泵的齒輪怎麽處理?硬度（dù）高我們一起來談論一下齒（chǐ）輪泵硬度是怎樣處理的：
齒（chǐ）輪泵的齒輪在工做時在受扭轉和彎曲等（děng）交變負荷、衝擊負荷（hé）的作（zuò）用下，它的表麵層承受（shòu）著比心部更（gèng）高的應力。在受摩（mó）擦的場（chǎng）合，表麵層還不（bú）斷地被磨損，因此對一些零件表麵層提出高強度、高硬（yìng）度、高耐磨性和（hé）高疲勞極限等要（yào）求，隻有表（biǎo）麵強化才能滿足上（shàng）述要求（qiú）。
由於表麵淬火（huǒ）具有變（biàn）形小、生產率高等優點，因此在生產（chǎn）中應用（yòng）極為（wéi）廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入（rù）一（yī）定頻率的交變（biàn）電流時，周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流（liú）。
感應電流在（zài）工件截（jié）麵上的分布（bù）很不均勻，工件表層電（diàn）流密度很高，向內逐漸小，這種現（xiàn）象稱為集膚效應。
工件表層高（gāo）密度電流的電能轉變為熱能，使表層的（de）溫度升高，即實現表（biǎo）麵加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超（chāo）過鋼的臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現表麵淬火（huǒ）。
