液壓油泵（bèng）的常見（jiàn）故（gù）障：
液壓係漏油會造成液壓（yā）量減少且（qiě）不能建立正常油（yóu）壓，從而導致係統（tǒng）不（bú）能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏（lòu）2種情況。外漏主要是油管（guǎn）破裂、接頭鬆動、緊固（gù）不嚴密等情況等造成的;內漏主要是液壓係（xì）內部的（de）油泵、油缸、分配器等產生泄漏（lòu）造成的（de）。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和調整（zhěng），才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重（chóng）磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒（chǐ）輪與泵殼的（de）配（pèi）合間隙（xì）超過規定極限。處理（lǐ）方法是:更（gèng）換（huàn）泵殼或（huò）采用鑲套（tào）法修複，保（bǎo）證油泵（bèng）齒輪齒頂與殼體（tǐ）配（pèi）合間隙在規定範圍之（zhī）內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作用（yòng），導致（zhì）油（yóu）泵高壓（yā）油腔與（yǔ）低壓油腔（qiāng）串（chuàn）通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸（zhóu）套下麵加補償墊片，補償墊片厚（hòu）度一般不宜超（chāo）過2mm，保證密封圈安（ān）放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼（gāng）絲裝錯（cuò）方向。處理方法是:保證導向鋼絲能（néng）同時（shí）將2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個（gè）軸套平麵貼合緊密。
4、在（zài）拆裝油泵時，隔（gé）壓密（mì）封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝（zhuāng）錯（cuò）。處理方法是:假設隔壓密（mì）封圈老化，應更（gèng）換新件:卸壓片（piàn）密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預（yù）緊（jǐn）壓（yā）力。如裝在（zài）壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油（yóu）泵喪（sàng）失工作能力（lì）。
