一、齒輪泵（bèng）的工作原理
齒輪（lún）泵按工作（zuò）原理（lǐ）分可分為（wéi）：容積式泵、轉子泵、增（zēng）壓式泵三種。
齒（chǐ）輪（lún）泵的性能參數（shù）主要包括流量和揚程。流（liú）量是指單位時間內通過泵出口輸出的（de）液（yè）體量，一般采用體（tǐ）積流量，用Q表示，而揚程是（shì）單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，用H表示（shì），每一台泵都有特定的特性曲（qǔ）線，由（yóu）泵製造廠提供。通常（cháng）在工廠給出的特性曲線（xiàn）上還標明推薦使用的性能區段，稱為該泵的工作範圍。
齒輪泵是受原動機控製，驅（qū）使介質運動，是將原動機輸（shū）出（chū）的能量轉換為介質壓力（lì）能的一種能（néng）量轉換裝置。齒輪泵（bèng）主要用來輸（shū）送液體包括水、油、酸堿液、乳（rǔ）化液、懸乳液和液態金屬等，也可輸（shū）送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物（wù）的液體。
齒輪（lún）泵工作原理是由兩個齒輪相互齧合在（zài）一起而構（gòu）成的。它是依靠齒輪的輪齒齧合空間的（de）容積變（biàn）化來輸（shū）送液體的，它屬於回轉泵，也可（kě）以（yǐ）認為（wéi）屬於容積泵。
齒輪泵的種類較多。按（àn）齧合方式可以（yǐ）分為外齧合（hé）齒輪泵和內齧合齒輪泵（bèng）;按（àn）輪齒的齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人字（zì）齒輪泵等。
二、齒輪泵齒輪（lún）硬度高（gāo）的問題
齒輪泵的齒（chǐ）輪怎麽處（chù）理（lǐ）?硬度高我們一起來談論一下齒輪泵硬度是怎樣處理的：
齒輪泵的齒輪在工做時在受（shòu）扭轉和彎曲（qǔ）等交變負荷、衝擊負荷的作用下，它的表麵層承受著比心部更高的應力。在受摩擦的場合，表麵層還不斷地被磨損，因此對一些零件表麵層提（tí）出高強度（dù）、高硬度、高耐磨性和高（gāo）疲勞極限等（děng）要求，隻有表麵（miàn）強化才能（néng）滿足上述要求。
由於表麵淬火具有變形小、生產率高等優點，因此在（zài）生產中應用極為廣泛（fàn）。齒輪泵的齒（chǐ）輪淬火原理：將工件放入感應器（qì）(線圈)內，當感應器中通入一定頻率（lǜ）的交變電流時，周（zhōu）圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產（chǎn）生封閉的感應電流──渦流。
感應電流在工件截麵上的分布很不均勻（yún），工（gōng）件表層電流（liú）密度很高，向內逐漸小，這種（zhǒng）現象稱為集膚效（xiào）應。
工件表層高密度電（diàn）流的電（diàn）能轉變為熱能，使表層的（de）溫度升高，即實現表麵加熱（rè）。電流頻率越（yuè）高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫（wēn）度（dù）超過鋼的臨界點溫度後迅速冷卻，即可實（shí）現表麵淬火。
