齒（chǐ）輪（lún）泵的分類及工作原理

    一、齒輪泵的工作原理

    齒輪泵按工作原理分（fèn）可分為：容積（jī）式泵、轉子泵、增壓式泵三種。

    齒輪泵的性能參數主要包括流量和揚程。流量是（shì）指單位時間內通過泵出（chū）口輸出的液體量，一（yī）般采用體（tǐ）積流量，用Q表示，而揚程是單位重量輸送（sòng）液體從泵入口（kǒu）至出口的能（néng）量增量，用（yòng）H表（biǎo）示，每一台泵都有特定的特性曲（qǔ）線，由泵製造廠提供。通常在工廠（chǎng）給出的特（tè）性曲（qǔ）線上還標明推薦使（shǐ）用（yòng）的性能區段（duàn），稱（chēng）為該泵的工作（zuò）範圍。

    齒輪泵是受原動機控製，驅使介質運動，是將原動機輸（shū）出的（de）能量轉換為介質壓力能的（de）一種能量轉換裝（zhuāng）置。齒輪泵主要用來（lái）輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也（yě）可（kě）輸送液體（tǐ）、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。

    齒輪泵工（gōng）作原理是由兩個齒輪相（xiàng）互齧合在一起而構成的。它是依靠齒輪的輪齒齧合空間的容積變化來輸送液體的，它屬於回轉泵，也可以認為屬於容積泵。

    齒輪泵的種（zhǒng）類較多。按齧（niè）合方式可（kě）以分為外齧合齒輪泵和內齧合齒輪泵;按輪齒的齒形可（kě）分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人字齒輪（lún）泵等。

    二（èr）、齒輪泵齒輪硬度高的問題

    齒輪泵的齒輪怎麽處理?硬度高我（wǒ）們一（yī）起來談論一下齒輪泵硬度是怎（zěn）樣處理的：

    齒輪泵的齒輪在工做時在受扭轉和彎曲等交（jiāo）變負（fù）荷、衝（chōng）擊負荷的作用下，它的表麵層（céng）承受著比心部更高的應力。在受摩擦的場合，表麵層還不斷地被磨損，因此對一些零件（jiàn）表（biǎo）麵層提出高（gāo）強度、高硬度、高（gāo）耐（nài）磨性和高（gāo）疲勞（láo）極限（xiàn）等要求，隻有表（biǎo）麵強化才能（néng）滿足上述要求。

    由於表麵淬火具有（yǒu）變形（xíng）小、生產率高等優點，因此（cǐ）在生產中（zhōng）應用極為（wéi）廣泛（fàn）。齒輪（lún）泵的齒輪淬火原理：將工（gōng）件放入感應器(線圈)內（nèi），當（dāng）感應器中通入一定頻（pín）率的交變電流時，周圍（wéi）即（jí）產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件（jiàn）內產生封閉的感（gǎn）應電流──渦流。

    感（gǎn）應電流在工件截麵上的分布很不均勻，工件表層（céng）電（diàn）流密度很高，向內逐漸小，這種現象稱為集膚效應。

    工件表層（céng）高密（mì）度電流的電能轉變為熱能，使表層的（de）溫度升高，即實現表麵（miàn）加（jiā）熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層（céng）越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫（wēn）度後迅速冷卻（què），即可實現（xiàn）表麵淬火。