液壓油泵（bèng）的常（cháng）見故障：
液壓係漏油會造成液壓（yā）量減少且（qiě）不能建立正常油壓，從而（ér）導致係統不能正常工（gōng）作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外（wài）漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成（chéng）的;內漏主要是液（yè）壓係內部的油（yóu）泵、油缸、分配器等產生泄漏造成（chéng）的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或（huò）裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套（tào）法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合（hé）間隙在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串（chuàn）通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸（zhóu）套下麵加補償墊片，補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封（fēng）圈安放的壓縮（suō）量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結（jié）合麵處，將導向鋼（gāng）絲裝錯方（fāng）向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個（gè）軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉（zhuǎn）一個角度，使（shǐ）2個軸（zhóu）套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時（shí），隔壓密封圈老化損（sǔn）壞（huài），卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方（fāng）法是:假設隔壓密（mì）封（fēng）圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈（quān）應（yīng）裝在吸（xī）油腔口一側〔低壓腔〕，並（bìng）保證（zhèng）有一（yī）定（dìng）的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠（jiāo）圈會很快損壞（huài），造成高壓腔與低壓腔相通，使（shǐ）油泵喪失工作能力。
