齒（chǐ）輪泵的分類及（jí）工作原理

    一、齒輪泵的工作原（yuán）理

    齒輪泵（bèng）按工（gōng）作原理分可分為：容積式泵（bèng）、轉子泵、增壓（yā）式泵三種。

    齒（chǐ）輪泵的性能參數（shù）主要包括（kuò）流量和（hé）揚程。流（liú）量是指單位時間內通過泵出口輸出的液（yè）體量，一般采（cǎi）用體積流量，用Q表示，而揚程是單位重量輸送液體從泵（bèng）入口至出口的能量增量，用H表示，每一台泵都有特定的特性曲線，由泵製造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線（xiàn）上還（hái）標明推薦使用的性能區段，稱為該泵的工作範（fàn）圍。

    齒輪泵是受原動機控製（zhì），驅使介質運動，是將原動（dòng）機輸出的（de）能量（liàng）轉換為介質壓力能的一種能量轉換裝置。齒輪泵主要用來輸送液體包括水（shuǐ）、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也（yě）可輸送液體（tǐ）、氣體混合（hé）物以及含懸浮固體物的液（yè）體。

    齒輪泵工（gōng）作原理是由兩個齒輪相互齧合在一起而構成的。它是依靠齒輪的輪齒齧合空間的容積變化（huà）來輸送液體的（de），它屬於回轉泵，也可以認為屬於容積（jī）泵。

    齒輪泵的種類較多。按齧（niè）合方式可以分為外齧合齒輪泵和內齧（niè）合（hé）齒輪泵;按輪齒的齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人字齒（chǐ）輪泵等（děng）。

    二、齒輪泵齒輪硬度（dù）高的問（wèn）題

    齒輪泵的齒輪怎麽處理（lǐ）?硬度高我們一起來談論（lùn）一下齒輪（lún）泵硬度是怎樣處理的：

    齒輪泵的齒輪在工做時在受扭（niǔ）轉和彎曲等交變負荷、衝擊負荷的作用下，它的表（biǎo）麵層（céng）承受著比心部（bù）更高的應力。在受摩（mó）擦的場（chǎng）合，表麵層還不斷地被磨損，因此（cǐ）對一些零件表（biǎo）麵層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求，隻有表麵強化（huà）才能滿（mǎn）足上述要求（qiú）。

    由於表麵淬火具有變形小、生產率高等（děng）優點，因此（cǐ）在生產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工件放入感應器(線（xiàn）圈)內，當感應器中通入一定頻率的交（jiāo）變電流時，周圍即產（chǎn）生交變磁場。交變磁場的電磁感應作（zuò）用使工件（jiàn）內產生封閉的感應電流──渦流。

    感應電流在工件（jiàn）截麵上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸小，這種現象稱為集膚效應。

    工件表層高密度電流的電能轉變為（wéi）熱能，使（shǐ）表層的溫度（dù）升高，即實現表麵加熱。電（diàn）流頻率越高，工件表層與內部的電（diàn）流密度差則越大，加熱層越（yuè）薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度後迅速冷卻，即可實（shí）現表麵淬火（huǒ）。