液壓油泵的（de）常見故（gù）障

    液壓油泵的常見（jiàn）故障：

    液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從而（ér）導致係統不能（néng）正常工（gōng）作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是（shì）油（yóu）管破（pò）裂（liè）、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況（kuàng）等造成（chéng）的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀器（qì）進行檢測和調整，才能排除。

    齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝（zhuāng）配（pèi）錯誤：

    1、油泵（bèng）齒輪與泵（bèng）殼的配合間隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采（cǎi）用鑲套法修複，保證油泵齒輪（lún）齒頂與殼（ké）體配合（hé）間隙在規（guī）定範圍（wéi）之內。

    2、齒輪軸（zhóu）套與齒輪端麵過度磨損，使（shǐ）卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作用，導致油泵（bèng）高（gāo）壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴（yán）重。處理方法是:在後（hòu）軸套下麵加補償墊片，補償墊片厚度一般不宜超過（guò）2mm，保證密封圈安放的壓縮量（liàng）。

    3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸（zhóu）套)結合麵處，將導（dǎo）向（xiàng）鋼絲裝錯（cuò）方向。處理（lǐ）方（fāng）法是:保證導向鋼絲能同時將（jiāng）2個（gè）軸套按被動齒輪（lún）旋（xuán）轉方向偏轉一個角（jiǎo）度，使2個軸套平麵（miàn）貼合緊密。

    4、在拆裝油泵時，隔（gé）壓密封圈（quān）老化損壞，卸壓片（piàn）密封膠（jiāo）圈被裝（zhuāng）錯。處理方法是:假設隔壓（yā）密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一（yī）側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側（cè），密封膠圈會很（hěn）快損壞（huài），造成高壓腔與（yǔ）低壓腔相通，使（shǐ）油泵喪失工作能力。