一（yī）、齒（chǐ）輪泵的工作（zuò）原理
齒輪泵按工作原理分可分為：容積式泵、轉子泵、增壓式泵三種。
齒輪泵（bèng）的性能參數主要包括流量和揚程。流（liú）量是指（zhǐ）單位時間內通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量，用Q表示，而（ér）揚程（chéng）是單位（wèi）重量輸（shū）送液體從（cóng）泵入（rù）口至出口的能量增量，用H表示，每（měi）一台泵都有特定（dìng）的特性曲線，由泵（bèng）製（zhì）造廠提供。通常在工廠給（gěi）出的特性曲線上（shàng）還（hái）標明推薦使用的性能區（qū）段，稱為該泵的工作（zuò）範圍。
齒輪（lún）泵是受原動（dòng）機控製，驅使介質運（yùn）動，是將原動機輸出的能量轉換（huàn）為介質壓力能的一種能量轉換裝置。齒輪泵主要用來輸送液體包括水（shuǐ）、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也可輸（shū）送液（yè）體、氣體混合（hé）物（wù）以及含懸（xuán）浮固體物的液體。
齒輪（lún）泵工作原理是由兩個齒輪相互齧合在一（yī）起而（ér）構成的。它是依靠齒輪的輪齒齧合空間的容積變化來輸送液體的（de），它屬於回轉泵，也可（kě）以認為屬於容積泵。
齒輪泵的種類（lèi）較多。按齧合方（fāng）式可以分為外齧合齒輪泵和內齧合齒輪泵;按輪（lún）齒的齒形可分為（wéi）正齒輪泵、斜齒輪泵和（hé）人字齒輪泵等。
二、齒輪泵齒輪硬（yìng）度高的問題（tí）
齒（chǐ）輪泵的齒輪怎麽處理?硬度高我們一（yī）起來（lái）談論一下齒輪泵硬度是怎樣處理的：
齒輪泵的齒輪在工做時在受（shòu）扭轉和彎曲等交變負（fù）荷、衝擊（jī）負（fù）荷（hé）的作用下，它的表麵層承受著比心部更高的應力。在受摩擦的場合，表（biǎo）麵層還不斷地被磨損（sǔn），因此對一些（xiē）零件表麵層提出高強度、高硬度、高（gāo）耐磨性和高疲勞極限等要求，隻有表（biǎo）麵強化才能滿足上述（shù）要求。
由於表（biǎo）麵（miàn）淬火（huǒ）具有變形（xíng）小、生產（chǎn）率（lǜ）高等優點，因此在生產中應用極（jí）為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工件放入感應器(線圈（quān）)內，當感應器（qì）中通入一定頻率的交變電流時，周圍即（jí）產生交變磁（cí）場。交變磁（cí）場的電磁感應作用使工件內產生封（fēng）閉的感應電流──渦流。
感應電流（liú）在工（gōng）件截麵上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸小，這種現象稱為集膚效應。
工件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使（shǐ）表層的溫度升高（gāo），即（jí）實現（xiàn）表麵加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電（diàn）流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度後迅速冷卻，即可（kě）實現（xiàn）表麵淬火。
