一、齒輪泵的工作原理
齒輪泵按工作原理分可分為：容積式泵、轉子泵、增壓式泵三種。
齒輪泵的性能參數主（zhǔ）要包括（kuò）流量和揚（yáng）程。流量是指單（dān）位時間內（nèi）通過泵出口輸出的液體量（liàng），一般采用體積流（liú）量，用Q表（biǎo）示，而揚程是單位重量輸送液體從泵（bèng）入口（kǒu）至出（chū）口（kǒu）的（de）能量增量，用H表示，每一台泵都有特定的特性曲線，由泵製造廠提供。通常在工廠給（gěi）出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區（qū）段，稱為該泵的工（gōng）作（zuò）範圍。
齒（chǐ）輪（lún）泵是受原動機控製，驅使介質運動，是將原動機輸出的能量轉換為介質壓力能的一（yī）種（zhǒng）能量轉換裝（zhuāng）置。齒輪泵主要用來輸送液體（tǐ）包括水、油、酸堿液、乳化液、懸（xuán）乳液和液態金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。
齒輪泵（bèng）工作原理是由兩個齒（chǐ）輪相互齧合在（zài）一起而構成的。它是依靠齒輪的輪（lún）齒齧合空間的容積變化來輸送液（yè）體的，它屬於（yú）回轉（zhuǎn）泵，也可以認為屬於容積泵（bèng）。
齒輪泵的種類較多（duō）。按齧（niè）合方式可（kě）以分為外齧合齒（chǐ）輪泵和內齧合齒輪泵;按輪齒的齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人字齒輪泵（bèng）等（děng）。
二、齒輪（lún）泵齒輪硬度高的問題
齒輪泵的齒輪怎麽處理?硬度高我們一起來談論一下齒輪泵硬度是怎樣處（chù）理的：
齒輪泵的齒（chǐ）輪在工做時（shí）在受扭轉和彎曲等交變負荷、衝擊負荷的作用下，它的表麵層承受著比心部更高的（de）應力。在受摩擦的（de）場合，表麵層還不（bú）斷地被磨損，因此對一些零件表麵層提出高強（qiáng）度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求，隻有表（biǎo）麵強化才能滿足上述要求。
由於表麵淬火具有（yǒu）變形（xíng）小、生（shēng）產率高等優點，因此在生產中應用極為廣泛。齒輪（lún）泵的齒輪淬火原理：將工件放入感（gǎn）應器(線圈（quān）)內，當感應器中通入一定頻率的交變電（diàn）流時，周圍即產（chǎn）生交變磁場。交變磁場（chǎng）的電（diàn）磁感應作（zuò）用（yòng）使工件內產生封閉的感應電流──渦流。
感應電流在工件截麵上（shàng）的分布很不均勻，工件表層電流（liú）密度很高，向內逐漸小，這種現象稱為集膚效應。
工件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實現表麵（miàn）加熱。電流頻率越高，工件表層與內（nèi）部的電流密度差則（zé）越大，加熱層越薄。在加熱層溫度（dù）超過鋼的臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現表麵淬火。
