液壓油泵的常（cháng）見故障：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從而導致（zhì）係統（tǒng）不能正常工作（zuò）。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管（guǎn）破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況（kuàng）等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的（de）。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤（wù）：
1、油泵齒輪與泵（bèng）殼的配合間隙超過規定極限。處理（lǐ）方法是:更換（huàn）泵殼或采用鑲套法修（xiū）複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內（nèi）。
2、齒輪軸（zhóu）套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈（quān）預壓縮量不足（zú）而失去密封作（zuò）用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內（nèi）漏（lòu）嚴重。處理方法（fǎ）是（shì）:在後（hòu）軸套下麵加（jiā）補償墊片，補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量（liàng）。
3、拆裝油泵時，在2個（gè）軸套[螺旋油溝（gōu）的軸套)結合（hé）麵處，將（jiāng）導向鋼絲裝錯方（fāng）向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時（shí）將2個軸套按（àn）被動齒輪（lún）旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時（shí），隔（gé）壓密封圈（quān）老（lǎo）化（huà）損壞（huài），卸壓片密封膠圈被裝（zhuāng）錯。處理方法是:假設隔壓密封圈（quān）老（lǎo）化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔（qiāng）〕，並保證有一定的（de）預緊（jǐn）壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低（dī）壓腔（qiāng）相通，使油泵喪失工作能力。
