液壓油泵的常見故障

    液壓油泵的常見故障：

    液壓係漏油會造成液壓量減（jiǎn）少（shǎo）且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴（yán）密等情況等造成的;內漏主要是液壓係內部（bù）的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成（chéng）的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和（hé）調整，才能排除。

    齒輪油泵相關部（bù）位嚴重磨損（sǔn）或裝配錯誤：

    1、油泵齒輪與泵殼的（de）配合間隙超過規定極限。處理方法是:更換（huàn）泵（bèng）殼或（huò）采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體（tǐ）配合間隙在（zài）規定範（fàn）圍之內。

    2、齒輪軸套與齒（chǐ）輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵加補償（cháng）墊片，補償墊片（piàn）厚度一（yī）般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量。

    3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋（xuán）油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方（fāng）向。處（chù）理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套（tào）按（àn）被動齒輪旋轉方向（xiàng）偏轉一（yī）個角度，使2個軸套（tào）平麵貼合緊密。

    4、在拆裝油泵時（shí），隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈（quān）被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化（huà），應更（gèng）換（huàn）新件:卸壓（yā）片密（mì）封膠圈應裝在吸油腔口（kǒu）一（yī）側〔低壓腔〕，並保（bǎo）證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造（zào）成高壓腔（qiāng）與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。