一、齒輪泵的工作原理
齒輪泵按工作原理分可（kě）分為：容積式泵、轉子泵、增壓式泵三種。
齒（chǐ）輪泵的性能參數主要包括流量和揚程（chéng）。流量是指單位時（shí）間內通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量，用Q表示，而揚（yáng）程是單位重（chóng）量輸送液體從泵入口至出（chū）口的能量增量，用H表示，每（měi）一台泵都（dōu）有特定的特性曲線，由泵製（zhì）造廠提供。通常在（zài）工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區（qū）段，稱為該泵（bèng）的工作範圍。
齒輪泵是受原動機控製，驅（qū）使介質運動，是將原動機輸出（chū）的能量轉換為介質壓力能的（de）一種能量轉換裝置。齒輪泵主要用來輸（shū）送液（yè）體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等（děng），也（yě）可輸送（sòng）液體、氣體混合物以（yǐ）及（jí）含懸（xuán）浮固體物的液體。
齒輪泵工作（zuò）原理是由兩個齒輪相互齧合在一起（qǐ）而構成的。它是依靠齒輪的輪齒齧合空（kōng）間的容積變化來輸送液體的，它（tā）屬於回轉泵（bèng），也可以（yǐ）認為屬於容積泵。
齒輪（lún）泵的種類較多。按齧合方式可以分為外齧合齒輪泵和內齧合齒輪泵（bèng）;按輪齒的齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人字齒輪泵等（děng）。
二、齒輪泵齒輪硬度高的（de）問（wèn）題
齒輪泵的齒輪怎麽（me）處（chù）理?硬度高我們一起來談論一下（xià）齒輪泵硬度是怎樣（yàng）處理的：
齒（chǐ）輪泵的齒（chǐ）輪在工做時在受扭轉和彎曲等交變負荷、衝擊負荷的作用下，它的表（biǎo）麵層承受著比心部更高的應力。在受摩擦的場合，表麵層還不斷地被磨損，因此對一些零件表麵層（céng）提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要（yào）求，隻有（yǒu）表麵強（qiáng）化才能滿足上述要（yào）求。
由於表麵淬火具有變（biàn）形小、生產率高等優點（diǎn），因此在生產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入一（yī）定頻率的交變電流（liú）時，周圍即產生交變磁場（chǎng）。交（jiāo）變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。
感應（yīng）電流在（zài）工件截麵上的分布很不均（jun1）勻，工件表層電流密度很高（gāo），向內逐漸小，這種現象稱（chēng）為集膚效應。
工件表層高密度電流的電能轉變（biàn）為熱能，使表層的溫度升高，即實現（xiàn）表麵加熱。電流頻率（lǜ）越高，工件表層與內部的電流密度差則越大（dà），加熱層越（yuè）薄。在加熱層溫度超（chāo）過鋼的臨界點溫度後迅速冷（lěng）卻（què），即可實現表麵淬火。
