齒輪泵的分類及（jí）工作原理

    一、齒輪（lún）泵的工作原理

    齒輪泵按工（gōng）作原理（lǐ）分可分為：容積式泵、轉子泵、增（zēng）壓式泵三種（zhǒng）。

    齒輪泵的性能參（cān）數主要包括流量和揚（yáng）程。流量是指單（dān）位時間（jiān）內通過泵出（chū）口輸出的液體量，一（yī）般采用體積流量（liàng），用Q表示，而揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出（chū）口的能量增量，用H表（biǎo）示，每一台泵都有特定的特（tè）性曲線，由泵製造廠提（tí）供。通（tōng）常在工廠給（gěi）出的特性曲線上還標明推（tuī）薦使用的性能區段，稱為該泵的工（gōng）作範圍。

    齒（chǐ）輪泵是受原動機控製，驅使介質運動，是將原動機輸出的能量轉換為介質壓力能的一種（zhǒng）能量轉換裝置。齒輪泵主要用來（lái）輸送液（yè）體包括水、油、酸（suān）堿液、乳化液、懸乳液和液（yè）態金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含（hán）懸（xuán）浮（fú）固體物的液體。

    齒輪泵工作原理是由兩個齒輪（lún）相互（hù）齧（niè）合在（zài）一起而構成的。它（tā）是依（yī）靠齒輪的輪齒齧合空間的容積變化來輸送液體的，它屬於回轉泵，也可以認為屬於容積泵。

    齒（chǐ）輪泵的種類（lèi）較多。按（àn）齧合方式可以分為外齧合齒輪泵和內齧合（hé）齒輪泵;按輪齒的齒形可分為正齒輪泵、斜（xié）齒輪泵和人（rén）字齒輪泵等。

    二（èr）、齒（chǐ）輪泵齒輪硬度高的問題

    齒輪（lún）泵的齒輪怎麽處理（lǐ）?硬度高我們一起來談論一（yī）下齒（chǐ）輪泵硬（yìng）度是怎樣處理的：

    齒輪泵的齒輪在工做（zuò）時在（zài）受扭轉和彎曲（qǔ）等交變負荷、衝擊負荷的作用下，它的表麵層承受著比心部更高的應力。在（zài）受摩擦的場合，表麵層還不斷地被磨損，因此對一些零件表麵層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求，隻有表麵強化才能滿足（zú）上述要求。

    由於表麵淬火具有變形小、生產率高等優點，因（yīn）此（cǐ）在生產中應（yīng）用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理（lǐ）：將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入一定頻率的交變電（diàn）流（liú）時（shí），周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應（yīng）作用使工件內產（chǎn）生封閉的（de）感應電流──渦流。

    感應電流在工（gōng）件截麵上的分布很（hěn）不均（jun1）勻，工件表層電流密度很高（gāo），向內逐漸小（xiǎo），這（zhè）種（zhǒng）現象稱為集膚效應。

    工件表層（céng）高密度電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實現表麵加熱。電流頻率越高（gāo），工件表層與內部的電流密度差（chà）則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫（wēn）度後迅速冷卻，即（jí）可實現表麵淬火。