一、齒（chǐ）輪泵的工作原（yuán）理
齒輪泵按工作（zuò）原理分可分為：容積式泵（bèng）、轉子泵、增壓式泵三種。
齒輪泵的性能參（cān）數主要包括流量和揚程。流量是指單位（wèi）時（shí）間內通過泵出口輸出的液體量，一般（bān）采用體積流量，用Q表示，而（ér）揚程是單位（wèi）重量輸送液體從泵入口（kǒu）至出口的（de）能量增量，用H表示，每一台泵都有特定的特（tè）性曲線，由泵製造廠提供。通常在工廠（chǎng）給出的特性（xìng）曲線上還（hái）標明推薦使用的性（xìng）能（néng）區段，稱（chēng）為該（gāi）泵的工（gōng）作（zuò）範圍。
齒輪泵（bèng）是受原動機控製，驅使介質（zhì）運動，是將原動機輸出的（de）能量轉換為介質壓力能的一種能量轉換裝置。齒輪泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸（xuán）浮固體物的液體。
齒輪泵工作原理是由兩個齒（chǐ）輪相互齧合在一起而構成的。它是依靠（kào）齒輪的輪齒（chǐ）齧（niè）合空間的（de）容積（jī）變化來輸送液體的，它屬於回（huí）轉（zhuǎn）泵，也可（kě）以認為屬於容積泵。
齒輪泵的種類較多。按齧（niè）合方式可以分為外齧合齒輪泵和內齧合（hé）齒（chǐ）輪泵;按輪齒的（de）齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人（rén）字齒輪泵等。
二、齒輪泵齒輪硬度高的問題
齒輪泵的齒輪怎麽處理?硬度高我們（men）一（yī）起來談論一下齒輪（lún）泵硬度（dù）是怎樣（yàng）處理的：
齒輪泵的齒輪在工做（zuò）時在受扭轉和彎曲等交變負荷、衝擊（jī）負（fù）荷的作用下，它（tā）的表麵層承受著比心（xīn）部更高的應力。在受摩擦的場（chǎng）合（hé），表麵層還不斷地被磨損，因此對一些零件表（biǎo）麵層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞（láo）極限等要求，隻（zhī）有表麵強化才能滿（mǎn）足上述要求。
由於表麵淬火具有變形小、生產率高等優點，因此在生產（chǎn）中應用（yòng）極為廣泛（fàn）。齒輪泵的齒輪淬火原理（lǐ）：將工件放入感應器(線圈)內（nèi），當感應器中通入（rù）一定頻率的交變電流時，周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。
感應電流在工件截麵上的分布（bù）很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸小，這種現（xiàn）象稱為集膚效應。
工件表層高密度（dù）電（diàn）流的電能轉變（biàn）為熱能，使表層的溫度升高，即實現表麵加熱。電流（liú）頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加（jiā）熱層（céng）越薄（báo）。在（zài）加熱層溫度超（chāo）過鋼的臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現表麵淬火。
