液壓油（yóu）泵的常見故障：
液壓係漏油會造（zào）成液壓量減少且不能建立正常油壓（yā），從而導致係統不能正常工（gōng）作。液壓係漏油有外漏（lòu）和內漏2種情況。外漏主（zhǔ）要是油（yóu）管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等（děng）情況等造成的;內漏主（zhǔ）要是液壓係內部的油泵（bèng）、油缸、分配器等產生泄（xiè）漏造成的。內漏的故障不易（yì）被發現，有時還（hái）需借助（zhù）儀器（qì）進行（háng）檢測和（hé）調整，才能排除。
齒輪油（yóu）泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油（yóu）泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與（yǔ）殼體配合間隙在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵（miàn）過度磨損，使卸壓密（mì）封圈預壓縮量不足而失（shī）去（qù）密封作用，導致油泵高壓油腔（qiāng）與低壓油（yóu）腔（qiāng）串通，內漏嚴（yán）重。處理方法是:在後軸套下麵加補償（cháng）墊片，補償墊片厚度一般不宜（yí）超（chāo）過2mm，保證密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝（zhuāng）油泵時，在2個軸套[螺（luó）旋（xuán）油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸（zhóu）套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套（tào）平（píng）麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔（gé）壓密封圈老化損壞，卸壓片（piàn）密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應（yīng）裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封（fēng）膠圈會很（hěn）快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵（bèng）喪失工作能力。
