一、齒輪泵的工（gōng）作原理
齒輪泵按工作（zuò）原理分可（kě）分為：容積式泵、轉子泵、增（zēng）壓式泵三種。
齒輪泵的性能（néng）參數主要包括流量和揚程。流量是指單位時（shí）間內通過泵出口輸出的液（yè）體量，一般采用體積（jī）流量，用Q表示，而揚程是單位重量輸送（sòng）液體從泵入（rù）口至出（chū）口的（de）能量增量，用H表（biǎo）示，每一台泵都（dōu）有特定的特性曲線，由泵（bèng）製造廠提（tí）供。通常（cháng）在工廠給出的特（tè）性曲線上還標明推薦使用的性能（néng）區段，稱為該泵的工作範圍。
齒（chǐ）輪泵是受原動機控製（zhì），驅使介質運動，是（shì）將（jiāng）原動機輸出的能量轉換（huàn）為介質壓力（lì）能的一種能量轉換（huàn）裝置。齒輪泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和（hé）液態金屬（shǔ）等，也可輸送液體、氣體（tǐ）混合物以及含懸浮固體物的液體。
齒（chǐ）輪泵工作原理是由兩個齒輪相互齧（niè）合在一起而構成的。它是依靠齒（chǐ）輪的（de）輪齒齧合空（kōng）間的容積變化來（lái）輸送液體（tǐ）的，它屬於回轉泵，也可以認為（wéi）屬於（yú）容積泵。
齒輪（lún）泵（bèng）的種類（lèi）較多。按齧合（hé）方（fāng）式可（kě）以分為外齧合齒輪泵和內齧合齒輪泵;按輪齒的齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人（rén）字齒輪泵等。
二、齒輪泵齒輪硬（yìng）度高（gāo）的問題
齒輪泵的齒輪怎麽處理?硬度高我們一起來談論一下齒輪泵硬度是怎樣處理的：
齒輪泵的齒輪在工做時在受扭轉和彎曲等交變負荷、衝擊負荷（hé）的作用下，它的表麵層承受著比心部更高的應力。在受摩擦的（de）場合，表麵層還不斷地被磨損，因此對一些零件表麵層提出高強度、高硬度（dù）、高耐磨性和高疲勞極限等要求，隻有表麵強化才能滿足上述要求。
由於表麵淬火具有變形小、生產率高等優（yōu）點，因此在生產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工件放入感應器(線圈)內，當感（gǎn）應器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應（yīng）電流──渦流。
感應電流在工件截麵上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸小，這種現象稱為集膚效（xiào）應。
工件表層高密度（dù）電流的（de）電能轉（zhuǎn）變為熱能，使表層（céng）的溫度升高，即實現表麵加熱。電流頻率越高，工件（jiàn）表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越（yuè）薄（báo）。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現表麵（miàn）淬火。
