液壓油泵的常（cháng）見（jiàn）故（gù）障：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況（kuàng）。外漏主（zhǔ）要（yào）是（shì）油管破裂、接頭鬆動、緊（jǐn）固不嚴（yán）密（mì）等情況等（děng）造成的;內漏主要是液壓係內部（bù）的油泵、油缸、分配器等產（chǎn）生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需（xū）借助儀器進行檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合（hé）間隙（xì）超（chāo）過規定極限。處（chù）理（lǐ）方法（fǎ）是（shì）:更換泵殼或采用（yòng）鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓（yā）密封圈預壓縮量不足而失去密（mì）封作用（yòng），導致油泵高（gāo）壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重（chóng）。處理方法是（shì）:在後軸套下麵加補償墊片，補償墊（diàn）片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放（fàng）的壓縮量。
3、拆裝（zhuāng）油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方（fāng）向。處理（lǐ）方法是:保（bǎo）證導向（xiàng）鋼（gāng）絲能同（tóng）時將2個軸套按被動齒（chǐ）輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換（huàn）新件:卸壓片密封膠圈應（yīng）裝在吸油腔口（kǒu）一側〔低壓腔（qiāng）〕，並保證有一定的預緊壓力（lì）。如（rú）裝在壓油腔一側，密封膠（jiāo）圈會很快（kuài）損壞，造成高壓腔與（yǔ）低（dī）壓腔相通，使油泵喪失工作能力。
