液壓油泵的常見（jiàn）故障（zhàng）：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正常（cháng）油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情（qíng）況。外漏主要是油管破裂（liè）、接頭鬆動、緊固不嚴密（mì）等情況等造成（chéng）的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現（xiàn），有時還需借助儀器進行檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪（lún）與泵殼的配合間隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲（xiāng）套法（fǎ）修複，保證油泵齒（chǐ）輪（lún）齒頂與殼體配合（hé）間隙在規定範圍之內。
2、齒輪（lún）軸套與齒（chǐ）輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓（yā）縮量不足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸（zhóu）套下麵加補償墊片，補償墊片厚度一（yī）般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個（gè）軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲（sī）裝錯方向（xiàng）。處理方法（fǎ）是:保證導向鋼絲（sī）能（néng）同時將2個軸套按被動齒輪旋（xuán）轉方向偏轉（zhuǎn）一個角度，使2個（gè）軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔（gé）壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈（quān）被裝（zhuāng）錯。處理方法是:假設隔壓密封圈（quān）老（lǎo）化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝（zhuāng）在吸油腔口一側〔低（dī）壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔（qiāng）一側，密封膠圈會很快損壞，造成高（gāo）壓腔（qiāng）與低壓腔相通，使（shǐ）油泵喪失工作能力。
