液壓油泵（bèng）的常見故障：
液壓係漏油會造成液壓量減（jiǎn）少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液（yè）壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的;內漏主要（yào）是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等（děng）產（chǎn）生泄漏（lòu）造成的。內（nèi）漏的故障不易（yì）被發現，有時還需借助儀器進行（háng）檢測和調整，才能排除（chú）。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝（zhuāng）配錯誤：
1、油泵齒輪與泵（bèng）殼的配合間隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙（xì）在規（guī）定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量（liàng）不足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法（fǎ）是:在後軸套下麵加補償墊片，補償墊（diàn）片厚度一（yī）般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸（zhóu）套[螺旋油溝的軸（zhóu）套)結合麵（miàn）處，將導向鋼絲裝錯（cuò）方向。處理方法是:保證導向鋼絲（sī）能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方（fāng）向偏轉一個角（jiǎo）度，使2個軸套平麵貼合（hé）緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法（fǎ）是（shì）:假設隔壓（yā）密封圈老化，應更換新件（jiàn）:卸壓片密封膠圈應（yīng）裝在吸油腔口一（yī）側〔低壓（yā）腔〕，並保證有（yǒu）一定的預緊壓力。如裝在壓（yā）油腔一（yī）側，密封膠圈（quān）會很快損壞，造成（chéng）高（gāo）壓腔與低壓腔（qiāng）相通，使油泵喪失工作能力。
