液壓油泵的常（cháng）見故障：
液壓係漏油會造成（chéng）液壓量（liàng）減少且不能（néng）建立正常油壓，從而導致係統不能正常工（gōng）作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆（sōng）動、緊（jǐn）固不嚴密等情況等造成的;內漏主要是液壓係（xì）內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障（zhàng）不易被發現，有時還需（xū）借助儀器進行檢測（cè）和調整，才（cái）能（néng）排除。
齒輪油泵（bèng）相關部位（wèi）嚴（yán）重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的（de）配合間隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複（fù），保證油泵齒輪（lún）齒頂與殼體配合（hé）間隙在規（guī）定範圍之內。
2、齒輪（lún）軸套與（yǔ）齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮（suō）量不足而失去密封作（zuò）用，導致油泵高壓油腔與低（dī）壓油腔串通，內漏嚴重。處理方（fāng）法是:在後軸套下麵加補償墊片，補償墊片厚（hòu）度一般不宜超過2mm，保（bǎo）證密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向（xiàng）鋼絲能（néng）同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在（zài）拆裝（zhuāng）油泵時，隔壓密封圈老化損壞（huài），卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一（yī）側（cè）〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓（yā）力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與（yǔ）低壓腔相通，使油泵喪（sàng）失工作能力。
