齒輪泵的分類及工作原理

    一、齒輪泵的工作原理（lǐ）

    齒輪泵按（àn）工作原理分可分為：容積（jī）式泵、轉子泵、增壓式泵三種。

    齒輪泵的（de）性能參數主要（yào）包括流量和（hé）揚程。流量（liàng）是指單位時間內通過泵出口輸出的液體量，一般采（cǎi）用體積流量，用Q表示，而揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，用H表示，每一台泵都有特定的特性曲線，由泵製造廠提供。通常在工廠給出的特性曲（qǔ）線上還（hái）標明推薦使用的（de）性能區段，稱為該泵的工（gōng）作範圍。

    齒（chǐ）輪泵是受原動（dòng）機控製，驅使介質（zhì）運動，是（shì）將原動機輸出的能量轉換為（wéi）介質壓力能的一種能量轉換裝置。齒輪泵主要用來輸（shū）送液體包（bāo）括水、油（yóu）、酸堿液、乳化（huà）液、懸乳液和液態金（jīn）屬（shǔ）等，也可輸送液體、氣體混合（hé）物以（yǐ）及含懸浮固體物的液體。

    齒輪泵工作原理是由（yóu）兩（liǎng）個齒（chǐ）輪相互（hù）齧合在一起而構成的。它是依靠齒輪的輪齒齧合空間的容積（jī）變化來輸送液體的，它屬於回轉泵，也可以認（rèn）為屬於容積泵。

    齒輪泵的種類較多。按（àn）齧合方式可以分為外齧合（hé）齒輪泵（bèng）和內齧合齒輪泵;按輪齒的齒（chǐ）形可分為（wéi）正齒輪泵、斜齒輪泵和人字齒輪（lún）泵等。

    二、齒輪泵齒輪硬度高的問（wèn）題

    齒輪泵的齒輪怎麽處理?硬度高我們一起來談論一下齒輪泵硬度是怎（zěn）樣處理的：

    齒（chǐ）輪泵的齒輪在工做（zuò）時在受扭（niǔ）轉和彎曲（qǔ）等交變（biàn）負荷、衝擊負荷的（de）作用下，它的表（biǎo）麵（miàn）層承（chéng）受著比心部更高的應力。在受摩擦的場合，表麵層還不斷地被磨損，因此對一些零件表麵層提（tí）出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲（pí）勞極限等要求，隻有表麵強化才能滿足上述要求。

    由於（yú）表麵淬火具有變形（xíng）小、生產率高等優點，因此在生（shēng）產（chǎn）中應用極為（wéi）廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入一定頻率的交變電流時（shí），周（zhōu）圍即產生交變磁場。交（jiāo）變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。

    感應電流在工件截麵上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高（gāo），向內逐漸小，這種現象稱為集膚效應。

    工件表層高（gāo）密度電流（liú）的電能轉（zhuǎn）變為熱能，使表層的（de）溫度升高，即實現（xiàn）表麵加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密（mì）度（dù）差則越大，加熱層越薄。在加（jiā）熱層溫度超過鋼的臨界點溫度（dù）後迅速冷卻，即（jí）可實現表麵淬火。