液壓油（yóu）泵的常見（jiàn）故障：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不（bú）能（néng）正常工作。液壓（yā）係漏油有外漏和（hé）內漏2種情況。外漏主（zhǔ）要是（shì）油（yóu）管破裂、接頭鬆（sōng）動（dòng）、緊固不嚴密等情況等造成（chéng）的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的（de）。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和調整，才能排除。
齒（chǐ）輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒（chǐ）輪與泵殼的配合間隙超過規定（dìng）極限。處理方法是:更換（huàn）泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內。
2、齒輪軸套（tào）與齒輪端麵過（guò）度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔與（yǔ）低（dī）壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵加補償墊片，補（bǔ）償墊片厚度一般不（bú）宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸（zhóu）套[螺（luó）旋油溝的軸套（tào）)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時（shí）將2個軸套按被動齒（chǐ）輪旋轉方向偏（piān）轉一個角度，使2個軸套（tào）平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞（huài），卸壓片密封膠圈被裝錯。處理（lǐ）方法是:假設隔壓密（mì）封圈老（lǎo）化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應（yīng）裝在吸油腔口一側〔低壓（yā）腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在（zài）壓油腔一側（cè），密封膠圈會很快損壞，造成高壓（yā）腔與低壓（yā）腔相通（tōng），使油泵（bèng）喪失（shī）工作能力。
