液壓油泵的（de）常見故（gù）障：
液（yè）壓係漏油（yóu）會造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況（kuàng）。外漏主要是油管破（pò）裂、接（jiē）頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的;內漏主要（yào）是液壓係內部的油泵（bèng）、油缸、分配（pèi）器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀器進行（háng）檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼（ké）的配合間隙超過規定極限（xiàn）。處理方法是（shì）:更換泵殼（ké）或采用鑲套法（fǎ）修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端（duān）麵過（guò）度磨（mó）損，使（shǐ）卸壓（yā）密封圈預壓縮量（liàng）不足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏（lòu）嚴（yán）重。處理方（fāng）法是（shì）:在後（hòu）軸套下麵加補償墊片，補償墊（diàn）片厚度一般不宜超過2mm，保（bǎo）證密封（fēng）圈安放的壓縮量。
3、拆（chāi）裝油泵時，在2個（gè）軸套[螺旋油溝的軸（zhóu）套)結合麵處，將導向鋼絲裝（zhuāng）錯方向。處理方法是（shì）:保（bǎo）證導向鋼絲能同時將2個軸套按被動（dòng）齒輪（lún）旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套（tào）平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封（fēng）膠圈被裝錯（cuò）。處理方法是（shì）:假設隔（gé）壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封（fēng）膠（jiāo）圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損（sǔn）壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使（shǐ）油泵喪失工作能（néng）力。
