液壓油泵的常（cháng）見故障：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不（bú）能建立正常油壓（yā），從而（ér）導致係統不能正常工作。液壓係漏油有（yǒu）外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況（kuàng）等造成的;內漏主要是（shì）液壓係內部的油泵、油（yóu）缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故（gù）障不易被發（fā）現，有（yǒu）時還（hái）需借助儀器進行檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油（yóu）泵齒輪與泵殼的配合間隙（xì）超過規（guī）定極（jí）限。處理方（fāng）法是:更換泵殼或采（cǎi）用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂（dǐng）與（yǔ）殼體配合間隙在（zài）規定範圍之（zhī）內。
2、齒輪軸套與齒輪（lún）端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密（mì）封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內（nèi）漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵加補償墊片，補償墊片厚度一般不宜超過（guò）2mm，保證（zhèng）密封圈（quān）安放的壓縮量。
3、拆（chāi）裝油泵（bèng）時，在2個軸套（tào）[螺旋油溝的軸套)結合麵（miàn）處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個（gè）軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角（jiǎo）度，使2個軸套平麵貼合緊（jǐn）密。
4、在拆（chāi）裝油泵時，隔壓密封圈老（lǎo）化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯（cuò）。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新（xīn）件:卸壓片密封膠圈應（yīng）裝（zhuāng）在吸油（yóu）腔口一側〔低壓腔（qiāng）〕，並保證有一定的預（yù）緊壓力。如裝在壓油腔一側（cè），密封膠（jiāo）圈（quān）會（huì）很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。
