液壓油泵的常（cháng）見故障：
液壓係漏（lòu）油會（huì）造成液（yè）壓量減少且不能建立正常油壓，從而導致（zhì）係統不能（néng）正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂（liè）、接頭鬆動、緊固不嚴密（mì）等情況等造成的;內（nèi）漏主要（yào）是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏（lòu）的故障不易被發現，有時還需借助儀器進（jìn）行檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間（jiān）隙超過規定極（jí）限（xiàn）。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保（bǎo）證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙（xì）在規定範圍（wéi）之內。
2、齒輪軸套（tào）與齒輪（lún）端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓（yā）縮量不足（zú）而失去密封作用，導致油（yóu）泵高壓油腔（qiāng）與低（dī）壓油（yóu）腔串通，內漏嚴重。處理方（fāng）法是:在後軸套下麵加補償墊（diàn）片，補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個（gè）軸套[螺旋油（yóu）溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝（zhuāng）錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套（tào）按（àn）被動齒輪旋轉方向偏轉一個角度，使（shǐ）2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵（bèng）時，隔（gé）壓密封（fēng）圈（quān）老化損壞，卸壓（yā）片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔（gé）壓密封圈老化，應更換（huàn）新件:卸壓片密封（fēng）膠圈應裝在（zài）吸油腔（qiāng）口一側〔低壓（yā）腔〕，並保證有一定的預（yù）緊壓力。如裝在壓油腔一側，密（mì）封膠圈會很快損壞，造成高（gāo）壓腔與低壓腔相通（tōng），使油泵喪失工作能力。
