一、齒輪泵的工作原理
齒輪泵按工作原理分可分為：容積式泵、轉（zhuǎn）子泵、增壓式泵三種（zhǒng）。
齒輪泵（bèng）的性（xìng）能（néng）參數主要包括流（liú）量（liàng）和揚程。流量是指單位時間內通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流（liú）量，用Q表示，而揚（yáng）程是（shì）單位重量輸送液體（tǐ）從泵入（rù）口至出口（kǒu）的能量增量，用H表示，每（měi）一台泵都有特定的特性曲線，由泵製造廠提供。通常（cháng）在工廠給出的特性曲線上（shàng）還標明推（tuī）薦使（shǐ）用的性能區段，稱為該泵的工作範圍。
齒輪泵（bèng）是受原動（dòng）機控製，驅使介質運動（dòng），是將（jiāng）原（yuán）動機（jī）輸（shū）出的能量轉換為介質壓力能的一種能量轉換裝（zhuāng）置（zhì）。齒輪泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也可輸送液體、氣（qì）體混（hún）合物以及含懸浮固體物的液（yè）體。
齒輪泵工作原理是由（yóu）兩個齒輪相互齧合在一起而構成的。它是依靠齒輪的輪齒齧合空間的容積變化來（lái）輸送液體的（de），它屬於回轉泵，也可以認為屬於容（róng）積泵（bèng）。
齒輪泵的種類較多。按齧合方（fāng）式可以分為外齧合齒輪泵和內齧合齒（chǐ）輪泵;按輪齒的齒形可分為正齒輪（lún）泵、斜齒輪泵和人字齒輪泵等。
二（èr）、齒輪泵齒輪硬度高的問題
齒輪泵的齒輪（lún）怎麽處理?硬度高我們一起來談論一下齒輪泵硬度是怎樣處理的：
齒輪泵的齒輪在工做時在受扭轉和彎曲（qǔ）等交變負荷、衝擊負荷的作用（yòng）下，它的表麵層承受著比心部更高的應力（lì）。在（zài）受摩擦的場合，表麵層還不斷地（dì）被磨損，因此對一些零件表麵層提出高強（qiáng）度、高硬度、高耐磨性和高疲勞（láo）極（jí）限等要求，隻有表麵強化才能滿足上述要求。
由於表麵淬火具有變（biàn）形小、生產率高等優點，因此在生產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工件放入感（gǎn）應器(線圈（quān）)內，當感應器（qì）中通（tōng）入一定頻（pín）率的交變電（diàn）流（liú）時，周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作（zuò）用（yòng）使工件內產生（shēng）封閉的感應電流──渦流。
感應電流在（zài）工件截麵上的分布很不均勻，工件表層電（diàn）流密度很高，向內逐漸小，這種現象稱（chēng）為集膚效（xiào）應。
工件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實現表麵加（jiā）熱（rè）。電流頻率越高，工（gōng）件表層與內部的電流密度差則越（yuè）大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現表麵淬火。
