一、齒輪泵的工作原（yuán）理
齒輪泵按工作原理分可分為：容積式泵、轉子（zǐ）泵、增（zēng）壓式（shì）泵三種。
齒輪泵（bèng）的性能參數（shù）主要包括流量和揚程（chéng）。流量是指單位時間內通過泵出口輸出的（de）液體量，一般采（cǎi）用體積（jī）流量，用Q表（biǎo）示，而揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，用（yòng）H表示，每一台泵都有特定的特性曲線，由泵製造廠提供。通常在工廠給出的特（tè）性曲線上還（hái）標明推薦使（shǐ）用的性能區段，稱為該泵的工作範圍。
齒輪泵是受原動機控製，驅使（shǐ）介質運動，是將原動機輸出的能量轉換（huàn）為介質壓力能的一種能量轉換裝置。齒輪泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態（tài）金屬等，也可輸送（sòng）液體、氣（qì）體混（hún）合（hé）物以及含（hán）懸浮固體物（wù）的液體。
齒輪（lún）泵工作原理是由兩個齒（chǐ）輪相互齧合在一（yī）起而構成的。它是依靠齒輪的輪（lún）齒齧合空間的（de）容積變化來輸送液體的，它屬於回（huí）轉泵，也可以認（rèn）為屬於（yú）容積泵。
齒輪泵的種類較（jiào）多。按（àn）齧合方式可以分（fèn）為外齧合齒輪泵和內齧合齒輪泵;按輪齒的齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人字齒（chǐ）輪泵等。
二、齒輪泵齒（chǐ）輪硬度高的問（wèn）題
齒（chǐ）輪泵的齒輪怎麽處理（lǐ）?硬度（dù）高我們（men）一起來談論一下齒（chǐ）輪泵（bèng）硬度是怎樣處理（lǐ）的：
齒輪泵的齒輪在工做時在受扭轉和彎曲等交（jiāo）變負荷、衝擊負荷的（de）作用下，它的表（biǎo）麵層承受著比心（xīn）部更高的（de）應力。在受摩（mó）擦的場合，表麵（miàn）層還不斷地被磨損，因此對一些零件表麵層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求，隻有表麵強化才能滿足上述要求。
由（yóu）於（yú）表麵淬火具有變形小、生產率高等優點，因此（cǐ）在生產中應（yīng）用極為廣泛。齒（chǐ）輪泵的齒輪淬火原理：將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入一定頻率的交變電流時，周（zhōu）圍即產生交變磁場（chǎng）。交變磁場的（de）電（diàn）磁感應作用使（shǐ）工件內產生封（fēng）閉的（de）感（gǎn）應電流──渦流。
感應電流（liú）在工（gōng）件（jiàn）截麵上的分布很不均勻，工件表層電流（liú）密度很高，向內逐漸小，這種現象稱為（wéi）集膚效應（yīng）。
工件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實現表麵加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大（dà），加熱層（céng）越薄。在加（jiā）熱層溫度超過鋼的臨界點溫度（dù）後迅速冷卻，即可實現表麵淬火。
