液壓油泵的常見故障

    液壓油泵的常見故（gù）障：

    液壓（yā）係漏油會造成液壓量（liàng）減少且不能建立正常油（yóu）壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油（yóu）有外漏和內漏2種情況。外漏（lòu）主要是油管破（pò）裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況（kuàng）等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產（chǎn）生泄漏造成的。內漏的故（gù）障不易（yì）被發現，有（yǒu）時還需借助儀器進行檢測和調整，才能排除。

    齒輪（lún）油泵相關部位嚴重磨損或裝配（pèi）錯誤：

    1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規定（dìng）極（jí）限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法（fǎ）修複（fù），保證油泵齒輪齒頂與殼體配合（hé）間隙在規定範圍之內。

    2、齒（chǐ）輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失（shī）去密封作用，導致油泵高壓（yā）油腔與低壓油腔串通，內（nèi）漏嚴重。處理方法是:在後軸套下（xià）麵加補償墊片，補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密（mì）封圈安放的壓縮量。

    3、拆（chāi）裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵（miàn）處，將導向（xiàng）鋼絲裝錯方向。處理方法是（shì）:保證（zhèng）導向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套（tào）平麵貼合緊密。

    4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老（lǎo）化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓（yā）片密封（fēng）膠圈應裝在吸油腔口（kǒu）一側（cè）〔低壓（yā）腔（qiāng）〕，並保證有一（yī）定的預緊壓（yā）力（lì）。如裝（zhuāng）在壓油腔一側（cè），密封膠圈會很快損壞（huài），造（zào）成高壓腔與低（dī）壓腔相（xiàng）通，使油泵喪（sàng）失工作能（néng）力。