液壓油泵的常見故障（zhàng）：
液壓係漏油（yóu）會造成液壓量減少且不能建（jiàn）立正常油壓（yā），從（cóng）而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏（lòu）2種（zhǒng）情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴（yán）密等情（qíng）況等造成的;內漏（lòu）主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等（děng）產生泄漏造成（chéng）的。內漏（lòu）的故障不易被發現，有時還需（xū）借助儀器進行檢測和調整（zhěng），才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重（chóng）磨損或裝配錯誤：
1、油（yóu）泵齒輪與泵殼的配（pèi）合間（jiān）隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵（bèng）齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內（nèi）。
2、齒輪軸套與齒（chǐ）輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈（quān）預（yù）壓縮量不足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方（fāng）法是:在後軸套下（xià）麵加補償墊片，補償墊（diàn）片厚度一般（bān）不宜超過2mm，保證密封（fēng）圈安放的（de）壓縮量。
3、拆裝油（yóu）泵時，在2個軸套[螺旋油溝的（de）軸套)結合麵處（chù），將導向鋼絲裝錯方向。處理方（fāng）法（fǎ）是:保（bǎo）證導向鋼絲（sī）能同時將2個軸套按被動齒輪（lún）旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓（yā）密封圈老（lǎo）化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理（lǐ）方法是:假（jiǎ）設隔壓密封圈老化，應（yīng）更換新件:卸壓片密封（fēng）膠圈應裝在吸（xī）油腔（qiāng）口一側〔低壓腔〕，並保證有（yǒu）一定的預緊（jǐn）壓力。如裝在壓（yā）油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。
