一、齒輪（lún）泵的工（gōng）作原理
齒輪泵（bèng）按（àn）工作（zuò）原理分可分為：容積式泵、轉子泵、增壓式泵三（sān）種。
齒輪泵的性（xìng）能參數主要包（bāo）括流（liú）量和揚程。流量是指（zhǐ）單位時間內通（tōng）過泵出口輸（shū）出的液體量，一般采用體積流量，用Q表示（shì），而揚程是單位重量輸（shū）送液體從泵入口至出口的能量增量，用H表示，每一台泵都有特定（dìng）的特性曲線，由泵製（zhì）造廠提供（gòng）。通常在（zài）工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區段，稱為該泵的工作範圍。
齒輪泵是受原動機控製，驅使介質運動，是將（jiāng）原動機輸出的能（néng）量（liàng）轉換為介質壓力能的一種能量轉換裝置。齒輪泵主要（yào）用來（lái）輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含（hán）懸浮固體物的（de）液體。
齒輪泵工作原理是由（yóu）兩個齒輪相互（hù）齧合在一起而構成（chéng）的。它是依靠齒輪（lún）的輪齒齧合空間（jiān）的容積變化（huà）來輸送液體的，它屬於回轉泵，也可以認為（wéi）屬於（yú）容積泵。
齒輪泵的（de）種類較多。按齧合方式可以分為（wéi）外齧合（hé）齒輪泵（bèng）和內（nèi）齧合齒輪泵;按（àn）輪齒的齒形可分為正齒輪泵（bèng）、斜齒輪泵和人字（zì）齒輪泵等。
二、齒輪泵齒（chǐ）輪硬度高的問題
齒輪泵的齒輪怎麽處理?硬度（dù）高我們一起來談論一下齒輪泵硬度是怎（zěn）樣處理的：
齒輪泵的齒（chǐ）輪在工做（zuò）時在受扭轉（zhuǎn）和彎曲等交（jiāo）變負荷、衝擊負荷的作用下，它的表麵層承受著比心部更高的（de）應力（lì）。在（zài）受摩擦的場合，表麵層還不斷地被磨損，因此對一些零件表（biǎo）麵層提出高強度、高（gāo）硬（yìng）度、高耐磨（mó）性和高疲勞極（jí）限等要（yào）求，隻有表麵強化才能滿足上述要求。
由於表（biǎo）麵（miàn）淬火具有變形小、生產率高等優點，因此在生產中應用極為廣泛（fàn）。齒輪泵的（de）齒（chǐ）輪淬火原理：將工件放入感應器(線圈)內（nèi），當感應器中通入一定頻率的交變電流時，周（zhōu）圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應（yīng）作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。
感應電（diàn）流在工件截麵上（shàng）的分布很不（bú）均勻，工件表層電流密度很高，向內（nèi）逐漸小，這種現象稱為集（jí）膚效應。
工（gōng）件表層高密（mì）度電流的電能（néng）轉變為熱（rè）能，使（shǐ）表層的（de）溫（wēn）度升高，即實現表麵加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越（yuè）大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現（xiàn）表麵淬火。
