液壓油（yóu）泵的常見故障：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油（yóu）有外漏和內漏2種情況。外漏主要是（shì）油管破裂、接頭鬆動、緊（jǐn）固不嚴（yán）密等情況等造（zào）成的;內漏（lòu）主要是液（yè）壓係內部的油泵、油缸、分配器等產（chǎn）生泄漏造成的。內漏（lòu）的故障（zhàng）不（bú）易被發（fā）現，有時還需借助儀器進行檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵（bèng）相關部位嚴（yán）重磨損或裝配（pèi）錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間（jiān）隙超過規定（dìng）極限。處理方法是:更換泵殼或采（cǎi）用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在（zài）規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封（fēng）圈預壓縮量不足而失去密封作（zuò）用，導致油泵高壓油（yóu）腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處（chù）理方法是:在後軸套下麵加補償墊片，補償墊片厚（hòu）度（dù）一般不宜超過2mm，保證密（mì）封圈（quān）安放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同（tóng）時將2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉（zhuǎn）一（yī）個角度，使2個軸套平麵貼合緊（jǐn）密。
4、在（zài）拆裝油泵時，隔壓密封圈老（lǎo）化損（sǔn）壞，卸壓片密封膠圈被裝（zhuāng）錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有（yǒu）一定的預（yù）緊壓力。如裝在（zài）壓油腔一（yī）側，密封膠圈會很快損壞，造（zào）成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。
