一、齒輪泵的工作原理
齒輪泵按工作原理分可分為：容積式泵、轉子泵、增（zēng）壓式泵（bèng）三種。
齒輪泵的性能參數主要包（bāo）括流（liú）量和揚程。流量是指單位時間內通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量，用（yòng）Q表示，而揚程是（shì）單位重量輸送液體從泵（bèng）入口至（zhì）出口的能量增量，用H表示，每一台泵都有特定的特性曲（qǔ）線（xiàn），由泵製造廠提供。通常在工（gōng）廠給出的特性（xìng）曲線（xiàn）上（shàng）還標明推薦使用的性能區段，稱為該泵的工作範圍。
齒輪泵是受原動機控製，驅使介質運動，是將原動機（jī）輸出的能量轉（zhuǎn）換為介質壓力能的一種能量轉換裝置。齒（chǐ）輪泵主要（yào）用來輸（shū）送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也可輸送液體、氣體混（hún）合物以及含懸浮固體（tǐ）物的液體。
齒輪（lún）泵工作原理是由兩個齒輪相互齧合（hé）在一起而構成的。它是依靠齒輪的輪齒齧合空間的容積變化來輸送液體（tǐ）的，它屬於回轉泵，也可以認為屬於容積（jī）泵。
齒輪泵的種（zhǒng）類較（jiào）多。按齧合方式可以分為外齧合齒輪泵和內齧合齒輪泵;按輪齒的齒形可（kě）分為正齒輪泵、斜（xié）齒輪泵和人字齒輪泵等。
二、齒輪泵齒輪硬度高的問題
齒輪泵（bèng）的齒（chǐ）輪怎麽處理?硬度高我（wǒ）們一起來談論一（yī）下齒輪泵硬度是怎樣處理的（de）：
齒輪泵的齒輪在工做時在受（shòu）扭轉和彎曲等交變負荷、衝擊負荷的作用下，它的表麵層承受著（zhe）比心部更高的應力。在受摩擦（cā）的場合，表麵層還（hái）不斷地被磨損，因此對一些零件表麵（miàn）層提出高強度、高硬度（dù）、高（gāo）耐磨性和高疲勞極限等要求，隻有表麵強化才能滿足上述要求。
由（yóu）於表麵（miàn）淬火具有變形小、生產率高等優點，因此在生產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火（huǒ）原理：將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作（zuò）用使工件內產生封閉的感應電（diàn）流──渦流。
感應電流在工件截（jié）麵上的分布很不（bú）均（jun1）勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸小，這種現象稱（chēng）為集膚效應。
工（gōng）件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高（gāo），即實現表麵加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層（céng）越薄。在加熱層溫度（dù）超過（guò）鋼的（de）臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現表麵淬火。
