液壓油（yóu）泵的常見故障：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主（zhǔ）要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的（de）;內（nèi）漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配（pèi）器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發（fā）現（xiàn），有時還需借助儀器進行檢（jiǎn）測和調整，才能排除。
齒輪油泵相關（guān）部位嚴（yán）重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過（guò）度磨損，使卸壓（yā）密封圈預壓縮量不足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔與（yǔ）低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵加補償墊片，補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝（gōu）的軸套)結（jié）合麵（miàn）處（chù），將導向鋼絲裝錯方向。處理方法（fǎ）是:保證（zhèng）導向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪（lún）旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠（jiāo）圈（quān）被裝（zhuāng）錯。處理方法是:假設（shè）隔壓密封圈老化，應（yīng）更換新件:卸壓（yā）片（piàn）密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在（zài）壓油腔一側，密（mì）封（fēng）膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油（yóu）泵喪失工作能力。
