液壓油泵的常見故障

    液壓油泵的常見故障：

    液壓係漏油會造成液壓量減少且不能（néng）建立正常油（yóu）壓，從而導致係統不能正常工（gōng）作（zuò）。液壓（yā）係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管（guǎn）破裂（liè）、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等（děng）造成的;內（nèi）漏主要是液壓係內部的油泵（bèng）、油缸、分（fèn）配器等產生泄漏造成的。內漏的故障（zhàng）不易被發現（xiàn），有時還需借助儀器進行（háng）檢測和調整，才能排除。

    齒輪油泵相關（guān）部位嚴重磨損或裝配錯（cuò）誤：

    1、油泵齒輪與泵殼（ké）的配合間隙（xì）超過規定極限。處理方法（fǎ）是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒（chǐ）輪齒頂與殼體配合間（jiān）隙在規定範圍（wéi）之（zhī）內。

    2、齒輪軸（zhóu）套與齒輪端麵過度磨損，使（shǐ）卸壓（yā）密封圈預壓縮量不足而失去密封作用，導致油（yóu）泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後（hòu）軸套下麵加補償墊片（piàn），補償墊片厚度一般不（bú）宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量。

    3、拆裝油泵時，在2個軸（zhóu）套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。

    4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損（sǔn）壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈（quān）老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油（yóu）腔口一側〔低壓腔〕，並保（bǎo）證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快（kuài）損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。