液壓油泵的常見故障：
液壓係漏（lòu）油會造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從而導致係統（tǒng）不能正常工作。液壓係漏油有外漏（lòu）和內漏2種（zhǒng）情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助（zhù）儀器進（jìn）行檢測和調整，才能排除。
齒輪油（yóu）泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間（jiān）隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵（bèng）齒輪齒頂與殼體配（pèi）合間（jiān）隙（xì）在規定範圍之（zhī）內。
2、齒輪軸套與齒輪端（duān）麵過度磨損，使卸壓（yā）密封圈預壓縮量不足而失去密封作用，導致油泵高壓油（yóu）腔與低壓油腔串通，內漏嚴重（chóng）。處理方法是:在後軸套下麵加補償墊片，補償墊（diàn）片厚度一般不宜超過2mm，保（bǎo）證密封圈安（ān）放（fàng）的壓（yā）縮量。
3、拆裝（zhuāng）油泵時，在（zài）2個（gè）軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保（bǎo）證導（dǎo）向鋼絲能同時將2個（gè）軸（zhóu）套按被動齒輪旋轉（zhuǎn）方（fāng）向偏轉一個（gè）角度，使2個軸套平麵貼合緊密（mì）。
4、在拆裝（zhuāng）油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片（piàn）密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓（yā）密封圈老化，應更換新件:卸壓片密（mì）封膠圈（quān）應裝在吸油腔口一側〔低（dī）壓（yā）腔〕，並保證有（yǒu）一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造（zào）成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。
