一、齒輪泵（bèng）的（de）工作原理
齒（chǐ）輪泵按工作原理分可分為：容積式泵、轉子泵、增壓（yā）式泵三種。
齒輪泵的（de）性能參數主要包括流（liú）量和揚（yáng）程。流量是指（zhǐ）單位時間內通過（guò）泵出口輸出的液體量，一般（bān）采用體積流量，用Q表示，而揚程是單位重量輸送液體從泵（bèng）入口至（zhì）出口的能量增量，用H表示，每一台泵都（dōu）有特定的特性曲（qǔ）線（xiàn），由泵製造廠提供（gòng）。通常在工廠給（gěi）出（chū）的特性曲線上還標明推薦（jiàn）使用的性能區段，稱（chēng）為該泵的工作範（fàn）圍。
齒輪泵是受（shòu）原動機控製，驅（qū）使介質運動，是將原動機輸出的（de）能量轉換為介質壓力能（néng）的一（yī）種（zhǒng）能量轉換（huàn）裝置。齒（chǐ）輪泵主要（yào）用來輸送液體包括水、油（yóu）、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。
齒輪泵工作原理（lǐ）是由兩個齒輪相互齧合在一（yī）起而構（gòu）成的。它是依（yī）靠齒（chǐ）輪（lún）的輪齒齧合空間的容積變化來輸送液體的，它（tā）屬於回轉泵，也可以認為屬於容積泵。
齒輪泵的種類較（jiào）多。按齧合方式（shì）可以分為外齧合齒輪泵和內齧合齒輪泵;按輪齒的齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵（bèng）和人字齒輪泵等。
二、齒輪泵齒輪硬度高的問題
齒輪（lún）泵的（de）齒（chǐ）輪怎麽處理?硬度高我（wǒ）們一起來談論一（yī）下齒輪泵硬度是怎樣（yàng）處理的：
齒輪泵的齒輪在工做時在受扭轉和（hé）彎曲等交變負（fù）荷（hé）、衝擊負荷（hé）的作用下，它（tā）的表麵層承受（shòu）著比心部更高的應力。在受摩擦（cā）的場合（hé），表麵層還不斷地被磨（mó）損，因此（cǐ）對一（yī）些零件表麵層提出高強度、高硬（yìng）度、高耐磨性和高疲勞（láo）極限等要求，隻有表麵強化才能滿足上述要求。
由於表麵淬火具有變形（xíng）小、生產率高等優點（diǎn），因此在生產中應（yīng）用極為廣泛。齒（chǐ）輪泵（bèng）的齒輪淬火原理：將工件放入感應器(線圈)內，當感應器（qì）中通入一定頻率的交變（biàn）電流時，周（zhōu）圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦（wō）流。
感應電流在（zài）工件（jiàn）截麵上的分布很不均（jun1）勻，工件表（biǎo）層電流密度很高（gāo），向內逐（zhú）漸（jiàn）小，這種現象稱為集膚效應（yīng）。
工件表層高密度電流的電能轉變（biàn）為熱能，使表層的溫度升高，即實現表麵加熱。電流頻率越高，工件表層（céng）與內部的電流（liú）密度差則越大（dà），加熱層越薄。在加熱層溫（wēn）度超過鋼的臨界點溫度後迅（xùn）速冷卻，即可實現表麵淬火。
