液壓（yā）油泵的常（cháng）見故障：
液壓係漏（lòu）油會造成液壓（yā）量減少且（qiě）不能建立正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和（hé）內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成（chéng）的;內漏主要是液壓係（xì）內部的油泵、油缸、分配器等產（chǎn）生泄（xiè）漏造成的。內漏的（de）故障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測（cè）和調整，才（cái）能（néng）排（pái）除。
齒輪油泵相關部位嚴（yán）重（chóng）磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼（ké）的（de）配合間隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采（cǎi）用鑲套法修複，保證（zhèng）油泵齒輪齒頂（dǐng）與（yǔ）殼體配合（hé）間隙在規定（dìng）範圍之內。
2、齒輪軸套（tào）與齒輪端麵（miàn）過度磨損，使卸壓密（mì）封圈預壓縮量（liàng）不足而失去密封作用（yòng），導致油泵（bèng）高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處（chù）理方法是:在後軸套下麵加補償墊片，補償（cháng）墊片厚度一般不宜超（chāo）過2mm，保（bǎo）證密（mì）封圈安（ān）放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼（gāng）絲裝錯方向。處理方法是（shì）:保證導向鋼絲能（néng）同時將2個軸套按（àn）被動齒輪旋轉方向偏轉一個角度（dù），使2個軸套（tào）平（píng）麵貼（tiē）合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔（gé）壓密封圈（quān）老化損壞，卸（xiè）壓片（piàn）密封膠圈被（bèi）裝錯。處理方法是:假設隔壓密封（fēng）圈老化，應（yīng）更換新件:卸壓片密封膠（jiāo）圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會（huì）很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。
